Руководство по проектированию и настройке складских паллетных стеллажей
Специалисты по эксплуатации и оборудованию, работающие в области складского хранения, знают, что один из лучших способов создать пространство — это сделать это вертикально — в буквальном смысле, с нуля. Такой подход позволяет хранить инвентарь и важные части оборудования в стратегических схемах, которые способствуют организации, уменьшают беспорядок и позволяют упростить сбор и обработку. Когда на складах устанавливаются дополнительные стеллажные системы, преимущества очевидны; резкого роста производительности, и менеджеры могут быть уверены, что любой элемент инвентаря легко найти и легко получить к нему доступ.
Несмотря на то, что для складов доступно множество различных типов стеллажных систем, сегодня мы сосредоточимся на стеллажах для поддонов. Паллетные стеллажи в настоящее время являются наиболее популярным решением, и они также включают в себя более десятка отдельных, часто настраиваемых конфигураций. Это позволяет адаптировать инфраструктуру склада, что особенно ценно во время неожиданных пиковых нагрузок.
Возможно, неудивительно, что стеллажи для поддонов являются такой широко используемой моделью из-за их гибкости, но следует также отметить, что эти системы не являются универсальными. Чтобы принять обоснованное решение о хранении для вашей операции, вам необходимо сначала оценить потребности, возможности, активы и кадровые ресурсы вашего собственного склада. Прочитав это руководство, вы получите более четкое представление о своих возможностях.
В этом руководстве мы обсудим:
- Основы паллетных стеллажей
- Советы по выбору стеллажной системы для поддонов
- Советы по настройке системы стеллажей для поддонов
- Защита паллетных стеллажей от повреждений и стандарты OSHA
- Дополнительные ресурсы по проектированию и настройке паллетных стеллажей
Чтобы получить подробную и актуальную информацию о паллетных стеллажах, читайте дальше.
Основы паллетных стеллажей
Как уже упоминалось, системы паллетных стеллажей за последние 80 лет превзошли по популярности большинство других промышленных систем хранения с тех пор, как они впервые были представлены на складах и других промышленных объектах хранения во время Второй мировой войны.
Хотя для этого существует множество различных практических причин, выгодное отличие чаще всего объясняется их гибкостью. Независимо от того, построены ли они в грубой или высокотехнологичной форме, эти системы хранения воплощают в жизнь простое решение общей проблемы свободного места. Поскольку все варианты в этих системах преследуют общую цель «добавления» дополнительной площади за счет вертикального хранения, пользователи сразу же получают увеличенную плотность хранения после установки.
С точки зрения базовой конструкции, все системы стеллажей для поддонов строятся с использованием поддонов, иногда называемых «полозьями». В зависимости от вертикальной высоты, доступной в данном пространстве объекта, и кодов безопасности, которые к нему прилагаются, системы стеллажей для поддонов состоят из различных горизонтальных рядов поддонов, уложенных друг на друга. Высота между каждым горизонтальным рядом определяется такими факторами, как размеры хранимых предметов, возможность доступа промышленных транспортных средств, таких как вилочные погрузчики, к поддонам, а также количество места в проходе, зарезервированного рядом с системой.
Несмотря на то, что существует множество вариантов конструкции стеллажей для поддонов, некоторые из которых можно настроить в зависимости от возможностей производителя стеллажей для поддонов, Бюро логистики сообщает, что осталось несколько классических дизайнов:
- Выборочное размещение паллет: Наиболее распространенная система стеллажей для поддонов, селективная, обеспечивает большую доступность по сравнению с другими конфигурациями, поддерживающими модель «первым пришел — первым вышел» (FIFO). Как правило, эти конструкции рекомендуются для операций, количество поддонов которых значительно меньше, чем количество хранимых SKU. Это особенно надежная система для тех, кто имеет дело с изменением ротации запасов, поэтому им нужен постоянный доступ к поддонам. Кроме того, эта система особенно перспективна для операций, в которых запасы складируются на более низких уровнях. Использование хранилища:90 %
- Стеллажи для поддонов с откидыванием назад: Эта система стеллажей сильно отличается от селективной в том смысле, что она не обеспечивает такой же доступности, поскольку поддоны укладываются вертикально, иногда глубиной до четырех. Фактически, системы стеллажей для поддонов с отталкиванием назад не рекомендуются для операций, в которых планируется хранить запасы, требующие частого комплектования. Тем не менее, возврат — отличный вариант для тех, кто подписался на первый пришел, последний ушел (FILO) и имеет больше поддонов на SKU. Использование хранилища:85–90 %
- Въездные паллетные стеллажи: Системы стеллажей для поддонов являются подходящим вариантом для операций, которые имеют много места, но также требуют много вариантов хранения. Въездные системы могут иметь от 6 до 7 уложенных друг на друга поддонов в высоту и от 10 до 12 поддонов в глубину. Как и ожидалось, эта система не обязательно подходит для комплектования заказов, но она хорошо работает в тех случаях, когда основное внимание уделяется постановке и разделению SKU. Использование хранилища:от 50 до 60 %
- Мобильные паллетные стеллажи: Эта стеллажная система уникальна в том смысле, что она построена на колесах. Хотя этот элемент дизайна может показаться опасным, современные мобильные стеллажи для поддонов оснащены электронными стопорами и замками, а некоторые из них полностью сейсмоустойчивы. Мобильные стеллажи для поддонов подходят для операций, требующих одновременного перемещения полных поддонов, а также для операций с большим объемом хранения и довольно низким уровнем перемещения поддонов. Как правило, эта конструкция используется в высокозатратных операциях, таких как холодильные и холодильные камеры. Использование хранилища:90 %
- Стеллажи для узкого прохода: Как бы то ни было, стеллажи с узкими проходами созданы для операций, у которых очень мало свободного места в проходах — иногда всего 65 дюймов. Это хороший вариант для тех, кто хранит большое количество SKU в относительно небольших количествах и нуждается в большом количестве времени для выбора. Тем не менее, поскольку система создает такие узкие проходы, только одна машина или транспортное средство сможет перемещаться по области за раз. Использование хранилища:90 %
Как уже отмечалось, существует еще больше вариантов конструкции стеллажей для поддонов:от систем с очень глубокой установкой, таких как спутниковые стеллажи, до высотных стеллажей AS/RS. Описанные выше варианты являются просто наиболее универсальными на современном рынке.
Советы по выбору системы паллетных стеллажей
Чтобы успешно выбрать и в конечном итоге интегрировать систему стеллажей для поддонов на вашем объекте, вы должны сначала сесть со своей командой, чтобы обсудить и подтвердить ряд факторов, включая ваши цели использования пространства, планировку склада, ваши текущие и будущие процессы управления запасами, ваше доступное пространство, ваш бюджет, ваше доступное оборудование и возможности вашей рабочей силы. Давайте расширим эти пункты:
- Текущие и будущие процессы управления запасами: Если у вас нет четкого представления о текучести кадров, как сейчас, на пиках, так и в будущем, то определить ваши потребности будет невозможно. Поговорите со своими планировщиками и внимательно изучите прогноз своей операции. Именно эти данные будут вам наиболее полезны в процессе выбора.
- Доступное место: Теперь, когда вы внимательно изучили свой инвентарь, пришло время сосредоточиться на текущей планировке вашего склада и встроенной в него инфраструктуре. Проконсультируйтесь со своей проектной группой и персоналом по обслуживанию, чтобы установить точное количество места, доступного для предлагаемой системы паллетных стеллажей.
- Цели использования космоса: Скорее всего, причина, по которой вы исследуете системы стеллажей для поддонов, заключается в том, что вам нужно лучше использовать пространство для хранения. Чтобы оптимизировать свое, как упоминалось выше, вы должны иметь четкое представление о том, сколько места у вас есть в наличии или может быть предоставлено с корректировками плана этажа вашего склада. Кроме того, вы должны знать, сколько инвентаря вам нужно хранить в стеллажах для поддонов, и иметь в виду цифру, когда речь идет об общем использовании пространства. Это значительно упростит дальнейшую коммуникацию с производителем.
- Бюджет: Системы стеллажей для поддонов имеют широкий спектр, когда дело доходит до цены. Например, базовая селективная система может стоить вам 46-60 долларов за поддон, а мобильная система стеллажей может стоить вам более 700-800 долларов за поддон. В идеальном мире все операции должны были бы отдавать предпочтение практичности, а не затратам, но, к сожалению, последнее слово в этом вопросе обычно остается за ограниченным бюджетом.
- Доступное оборудование: Если они не содержат автоматизированных компонентов, для большинства систем паллетных стеллажей требуется использование вилочного погрузчика или, в случае загруженных складов, их парка. Посмотрите на имеющееся у вас оборудование, включая вилочные погрузчики и аксессуары к ним, и еще раз убедитесь, что эти транспортные средства подходят для вашей новой системы.
- Возможности вашей рабочей силы: Говоря о вилочных погрузчиках, вам также понадобятся лицензированные, способные водители вилочных погрузчиков, которые в идеале имеют опыт работы с выбранной вами системой. Будьте готовы провести необходимое обучение после установки.
Советы по настройке системы паллетных стеллажей
После того, как вы выбрали систему, которая будет работать с вашим бюджетом, доступным пространством и рабочей силой, пришло время установить ее на вашем складе и интегрировать, чтобы она соответствовала вашим текущим системам.
Вы можете сделать это, сначала собрав длину и высоту балки, уделив особое внимание длине между вертикальными балками. Именно это измерение позволяет определить количество поддонов, которые можно безопасно штабелировать. В статье, опубликованной в блоге East Coast Storage Equipment Co., мы видим хороший пример того, как правильно измерять длину вертикальной балки.
«…скажем, ширина между вертикальными балками равна 96». Это означает, что если вы храните два поддона 40 x 48 дюймов на стеллаже для поддонов, общая ширина двух поддонов составляет 80 дюймов, а остается 16 дюймов».
Но измерение длины балки на этом не заканчивается, вы также должны учитывать все без исключения применимые законы о соответствии, особенно те, которые касаются ширины прохода и высоты балки. «Строительные и противопожарные нормы требуют пяти дюймов пространства между стойкой и поддоном, а также еще шести дюймов между двумя поддонами. Другими словами, 96-дюймовая балка надежно удерживает два стандартных поддона с требуемым расстоянием».
В дополнение к длине балки вы также должны учитывать глубину стеллажа и поддона. Как правило, около 3 дюймов выступа поддона является типичным как на переднем, так и на заднем конце стеллажной системы. Это означает, что если вы используете стандартные поддоны размером 40″ x 48″, то ваша глубина должна быть 42″.
Это те самые измерения, которые помогут вам определить точное количество места, которое вам понадобится, но они также являются теми измерениями, которые с помощью грамотной команды дизайнеров могут помочь вам создать еще больше пространство. Внимательно относитесь к цифрам и, как уже упоминалось, всегда следите за тем, чтобы конфигурация вашей системы соответствовала применимым правилам безопасности.
Защита паллетных стеллажей от повреждений и стандарты OSHA
Теперь, когда вы определились с выбором и конфигурацией стеллажей для поддонов, найдите время, чтобы узнать об обслуживании, особенно о защите от повреждений.
Системы стеллажей для поддонов больше всего повреждаются при столкновениях с вилочными погрузчиками. Эти аварии не всегда могут быть видны, но они могут иметь пагубные последствия для целостности системы. Чтобы гарантировать, что ваши стеллажи всегда в идеальной форме, выполняйте регулярные проверки паллетных стеллажей на месте. Эти проверки должны состоять из визуального осмотра, который фокусируется на видимом износе и выявлении любых балок, которые могут больше не быть ровными. Дополнительно проверьте наличие коррозии, повреждений стоек, перегрузок и, конечно же, качество пола под системой.
Кроме того, найдите время, чтобы ознакомиться со всеми без исключения стандартами и нормами безопасности, связанными со стеллажной системой. Вот три действующих правила OSHA, касающиеся стеллажей для поддонов, опубликованные в его Обработка и хранение материалов. руководство.
После того, как вы выбрали и настроили свои складские стеллажи для поддонов, оснастите их решениями Camcode для маркировки складских стеллажей, чтобы оптимизировать складские процессы и повысить производительность.
Дополнительные ресурсы по проектированию и настройке стеллажей для поддонов
Чтобы узнать больше о тонкостях конфигурации конструкции стеллажей для поддонов, безопасности, выборе, соответствии требованиям и многом другом, посетите следующие ресурсы:
- Руководство для покупателей паллетных стеллажей
- Безопасность паллетных стеллажей – советы 401
- Основные сведения о стеллажах для поддонов:основы
- Рекомендации по предотвращению повреждения стеллажей для поддонов
- Сколько стоят паллетные стеллажи?
- Складские стеллажи и паллетные стеллажи:разные типы и конструкции
- Как защитить свои стеллажи для хранения (и держать OSHA подальше от вас)
- Как стеллажи для поддонов помогают более эффективно хранить сыпучие материалы
- Как стеллажи для поддонов оптимизируют эффективность вашего склада?
- Потоковые стеллажи для поддонов и выборочные стеллажи
Промышленные технологии
- Планирование и проектирование системы распределения
- Проектирование листового металла:советы и рекомендации
- Рекомендации по проектированию ВЧ и СВЧ
- Руководство по печатным платам и IoT
- Что такое Crowbar Circuit? Дизайн и работа
- Угол уклона для литья под давлением:руководство по проектированию и передовой опыт
- 3 совета по безопасности на паллетных стеллажах
- Что такое складские стеллажи?
- 4 совета по дизайну складских стеллажей
- Неудачи и решения при проектировании радиочастотных печатных плат