Выбор правильного водорастворимого СОЖ для смазки станков: практическое руководство

Не уверены, подходят ли водорастворимые СОЖ для вашего цеха? Погрузитесь в наш обзор жидких охлаждающих жидкостей.

Любой, кто уходил домой ночью, воняя сероводородным маслом после долгого дня обработки деталей на станках, благодарен за развитие водорастворимых режущих жидкостей или СОЖ. Но эффективны ли они так же, как так называемые «чистые» масла? И учитывая разнообразие вариантов СОЖ, доступных сегодня, как узнать, что у вас правильный, или что он правильно смешан для вашего конкретного применения? Эта статья дает некоторые рекомендации по каждому из этих вопросов, начиная с вводного курса по тому, что искать в водорастворимых режущих жидкостях.

Большинство швейцарских автоматов продолжают использовать чистое масло, как и шестеренные фрезерные, строгальные и хонинговые станки, пушечные сверла и другие сложные операции обработки. Но практически все современные обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ сегодня спроектированы для использования водорастворимых жидкостей, и не зря: правильно поддерживаемое СОЖ гораздо приятнее в работе. Оно также делает лучшую работу по удалению тепла, чем масло, особенно при обработке алюминия и других цветных сплавов, и в большинстве случаев является таким же эффективным смазчиком.

Типы СОЖ для смазки станков: эмульсионные масла, синтетические и полусинтетические жидкости

В зависимости от того, сколько масла они содержат до разбавления, СОЖ делят на одну из трех, иногда перекрывающихся категорий: эмульсионные масла, синтетические и полусинтетические жидкости.

Эмульсионные масла

Самый распространенный из всех водорастворимых режущих жидкостей, эмульсионные масла (также известные как эмульгируемые режущие жидкости) обычно содержат 50% масла до разбавления. При смешивании с водой они образуют молочную эмульсию, которая является отличным выбором для общего назначения обработки. Однако они склонны к «понедельковому утреннему воню» — мерзкому запаху от микробиологического роста грибков и бактерий, которые могут размножаться в ванне СОЖ, если оно не поддерживается должным образом.

Синтетические жидкости

Как вы, вероятно, догадались из названия, синтетики не содержат масла, используя различные полимеры и химические соединения для воспроизводства естественной смазывающей способности масла. Они отталкивают чужеродное масло, поэтому они, как правило, самые чистые из всех режущих жидкостей, но часто наименее смазывающие. Они обычно используются в шлифовальных операциях, но сторонники утверждают, что синтетики можно адаптировать практически к любой металлообрабатывающей операции.

Полусинтетические жидкости

Предлагая лучшее из двух миров, полусинтетики содержат меньше масла, чем эмульсионные жидкости, и поэтому «менее вонючие», но сохраняют многие из тех же смазывающих свойств, делая их подходящими для более широкого спектра работ, чем чистые синтетики.

Смазка станков водорастворимыми жидкостями: добавки, смешивание и правильная вода

Многие масляные жидкости были заменены растительными маслами и водорастворимыми режущими жидкостями. Однако все СОЖ содержат добавки, улучшающие смазываемость, ингибирующие ржавление и (в большинстве случаев) бактериальный рост или снижающие пенообразование. Добавки благоприятно реагируют во время обработки, обеспечивая дополнительную смазываемость в зоне реза. Среди самых важных — добавки «экстремального давления», обычно известные как ЭП, и включают хлор, серу и фосфор.

Какой бы путь вы ни выбрали, обязательно следуйте рекомендациям производителя по смешиванию, потому что больше СОЖ определенно не лучше. Сама вода — которая составляет примерно 90% любой режущей жидкости — также важна. Если вы не готовы пить свою водопроводную воду, ваш станок тоже не готов. Инвестируйте в систему обратного осмоса, а также в смягчитель воды, если жесткость — проблема. Также установите скиммер для чужеродного масла на каждом станке и используйте рефрактометр для регулярного контроля концентрации жидкости.

Как наносить водорастворимые жидкости и СВЖ (высокое давление) при резке

То, как вы наносите режущую жидкость, почти так же важно, как и то, какую вы используете, и в некоторых случаях даже более. Почти все токарные станки с ЧПУ и большинство обрабатывающих центров имеют возможность подачи СОЖ через инструмент — так используйте её, даже если это означает инвестиции в новые державы инструментов и корпуса фрез.

А если ваш станок способен на высокое давление СОЖ, инвестируйте в систему и начните качать. СВЖ улучшает срок службы инструмента, позволяет повысить подачу и скорость, и в значительной степени устраняет проблемы с управлением стружкой — если вы не режете легкие материалы вроде латуни или стали 12L14 весь день, вы наносите вред своему цеху без неё. Давления насоса 1000 psi (около 70 бар) распространены, хотя даже несколько сотен psi лучше, чем безразличное давление, идущее в стандартной комплектации большинства станков.

Многие операторы станков отмечают рост срока службы инструмента после смены режущих жидкостей. Есть причина: чистая жидкость свободна от микроскопических частиц металла и грязи, которые добавляют износ инструмента. И хотя вы определенно не можете менять режущие жидкости каждую неделю, вы можете их фильтровать, что почти так же эффективно.

Синтетики могут требовать больших вложений, чем эмульсионные жидкости, но стоимость не должна быть решающим фактором. Самое важное при выборе режущих жидкостей — это: если производительность страдает из-за неправильной режущей жидкости, может потребоваться новая стратегия. Инвестируйте в то, что лучше для пропускной способности станка. Как всегда, жидкости должны быть чистыми и хорошо обслуживаемыми, поэтому вам также понадобится качественный насос для откачки ванны.

Использует ли ваш цех водорастворимые режущие жидкости? Делитесь лучшими практиками.