Выбор идеальной резьбовой пластины для надежной металлообработки

Производство резьбовых соединений — обычное применение в металлообрабатывающей промышленности. Большинство металлообрабатывающих отраслей производят детали, характеризующиеся внешней или внутренней резьбой — от крошечных дентальных винтов до крупных резьбовых соединений для трубопроводов нефтегазовой отрасли.

Существует множество типов резьбы, производимых по национальным и международным стандартам. Типы резьбы различаются по форме и размерам, где каждый стандарт определяет конкретный тип резьбы. Во многих случаев стандарт типа резьбы характеризует специфическое требование для отраслевой ветви или основного поля применения. Например, стандарты типов резьбы UNJ и MJ ассоциируются с авиакосмической промышленностью, а NPT и BSPT — с нефтегазовой для трубопроводов, соединителей и фитингов.

Резьботочение — один из самых производительных и распространенных методов производства резьбы на вращающихся заготовках.

Современный рынок индексируемых режущих инструментов предоставляет широкий ассортимент резьботочных инструментов и пластин. Различные геометрии и методы зажима пластин преимущественны и должны выбираться соответствующим образом для каждого применения.

Успешное резьботочное применение зависит от выбора правильного резьботочного инструмента. Есть простые шаги для правильного выбора индексируемого резьботочного инструмента: сначала определите, внешняя или внутренняя резьба, чтобы выбрать правый или левый инструмент.

После выбора направления подачи, соответствующего типу резьбы, обозначение резьбы определится по чертежу детали и применению.

Обычно обозначение резьбы соответствует метрической или дюймовой системам в зависимости от стандарта типа резьбы. В большинстве случаев обозначение резьбы включает следующие параметры:

• Классификация стандарта
• Шаг резьбы
• Число заходов
• Номинальный диаметр
• Длина резьбы
• Класс допуска

Как только у нас есть значения диаметра резьбы, шага резьбы и числа заходов, мы можем рассчитать угол подъема резьбы (Helix) φ. Это значение очень важно для следующих шагов выбора втулки (anvil), если возможное решение относится к пластинам типа lay-down. Для такого инструмента найденный угол подъема (Helix) определяет выбор втулок.

Помимо установки правильного угла подъема (helix), втулка также поддерживает режущую кромку пластины и защищает инструмент в случае поломки пластины.

Существует два типа резьбовых пластин: полного профиля и частичного профиля. Пластины полного профиля производят конкретные типы резьбы, например, круглую (Rd) по DIN 405, английскую Уитворта (BSW). Пластины частичного профиля требуют точной предварительной токарной операции.

Семейство пластин laydown от ISCAR предлагает широкий спектр стандартов типов резьбы для внутренних и внешних применений. Пластины laydown делятся на 3 основных типа:

• G-type — Универсальные пластины с дефлектором для обработки различных конструкционных материалов, включая производство коротких стружек.
• M-type — Прессованные пластины с ситерованным чипбрейкером для эффективного контроля стружки. Хотя эти пластины прессованы, они обеспечивают ту же точность резьбы, что и G-type. При резьбе на слишком малых глубинах резания эффективность чипбрейкера падает и M-type менее рекомендуются.
• B-type — Периферически заточенные пластины с прессованным чипбрейкером. Эффективный контроль стружки с острой режущей кромкой — идеальная комбинация для длинностружечных материалов и первый выбор для нержавеющих сталей ISO M. При обработке мелких деталей полезно использовать пластины с острой кромкой и чипбрейкером для снижения режущих сил и предотвращения вибраций.

Одной из самых частых целей пользователя инструмента — повышение продуктивности. Поэтому, помимо трех основных типов пластин выше и подсемейства G-type, была создана многосрезная пластина. Главная цель многосрезной пластины — повысить продуктивность за счет сокращения цикл-тайма. Многосрезная пластина оснащена двумя или тремя зубьями, каждое из которых имеет свою роль. Перед использованием многосрезной пластины важно убедиться, что резьбовая зона не рядом с уступом, или что есть широкий выездной канал для завершения полной резьбы вдоль детали. Помимо ISO-стандартных пластин laydown, ISCAR имеет разнообразную группу пластин captive pocket. Пластины captive pocket делятся на внутреннюю и внешнюю резьбу по применению. В отличие от семейства ISO laydown, клиренс-углы уже заточены.

PENTACUT — одна из успешных семейств пластин captive pocket от ISCAR. Резьбовые пластины PENTACUT имеют широкий ассортимент преимуществ:

• 5 режущих кромок и стоимостно-эффективное решение.
• Оснащены прессованным чипбрейкером для эффективного контроля стружки.
• Прочная конструкция для лучших условий и продуктивности.
• Подсемейство пластин частичного профиля, специально разработанных для работы близко к уступу с отклоненными режущими кромками.
• Для правой и левой резьбы.
• Способность обрабатывать между стенками.

Обеспечение правильного твердосплавного класса для применения — важный шаг. Выбор класса прямо пропорционален материалу детали, стабильности обработки и атрибутам применения. Рекомендации по классам есть в каталоге ISCAR. Помните, правильный выбор класса может значительно увеличить срок службы пластины.

Широкое разнообразие пластин ISCAR покрывает большую часть рыночного спроса на стандарты резьбы. С передовыми решениями для специфических применений ISCAR может предложить тейлор-мейд решения по любому запросу клиента.

Огромный опыт ISCAR в резьбовых применениях принес выдающиеся результаты в металлообрабатывающей промышленности.

Ранее публиковалось в Latest Articles ISCAR.