Повысьте эффективность металлообработки с фрезами TuffCut XT от M.A. Ford

Когда речь идет о металлообработке, преимущества такие как увеличенная продуктивность, более долгий срок службы инструмента и лучшие отделки жизненно важны для получения конкурентного преимущества. Именно поэтому линейка фрез TuffCut® XT — такой убедительный выбор для машинных цехов. Мы говорим с M.A. Ford® о разработке их линейки фрез.

Опережение конкуренции жизненно важно в современной производственной среде. Это означает поддержание в курсе последнего отраслевого железа, инструментов и техник для максимизации ваших шансов на долгосрочный успех.

Некоторые производственные компании могут полагаться на быстрые сокращения затрат, чтобы пройти, но такой подход может означать только небольшие экономии в краткосрочной перспективе.

Например, некоторые цехи фокусируются на долларовой стоимости инструмента, предполагая, что инструменты, выглядящие похоже, выполняются похоже. Однако в реальности инструмент, который более надежен, долговечен и хорошо подходит к вашим обработочным потребностям, может сделать ваши работы за меньшее время, чем inferiores продукт.

Это говорит о идее, что станковое время — один из самых дорогих ресурсов в производственном объекте. Если вы заставите инструмент служить так же долго, как предыдущий инструмент, но сократите время цикла пополам, это поможет вам сэкономить больше в долгосрочной перспективе, чем просто покупка дешевых инструментов для экономии денег.

«Если вы спросите среднего оператора станка или владельца подрядчика, какая их №1 забота, это будет срок службы инструмента в большинстве случаев», — говорит Дерк Диетш, региональный менеджер по бизнесу Great Lakes региона в M.A. Ford, базирующейся в Давенпорте, Айова.

«Очевидно, они хотят получить наибольший банг за свой бак, но одна из вещей, которые много раз они не смотрят — это сторона продуктивности», — добавляет он. «Если вы можете дать им высокие темпы удаления металла в дополнение к более долгому сроку службы инструмента, то у вас лучшее из обоих миров».

Как линейка TuffCut XT может улучшить продуктивность

Линейка фрез TuffCut XT от M.A. Ford — пример в точке. Инструменты могут выполнять лучше и служить дольше, чем продукты конкурентов, потому что они минимизируют простой и максимизируют продуктивность, делая их стоимоэффективными.

Инструменты были разработаны для специфических применений в сталях, нержавеющих сталях, специальных сплавах, чугунах и закаленной стали. Они используются в таких отраслях как медицинские инструменты и аэрокосмическая обработка, говорит Диетш, и используются для обработки таких материалов как теплоустойчивые сверхсплавы, титан, кобальт-хром, 17-4 PH нержавейка и средне-высокоуглеродистые стали. Все чаще производители огнестрельного оружия используют фрезы для обработки своих продуктов из закаленной стали, добавляет он.

Самые популярные продукты, предлагаемые M.A. Ford в линейке TuffCut XT — твердосплавные серии 277, 4-флютовая, переменная спираль фреза, которая обладает проприетарным покрытием компании ALtima® Blaze, позволяющей ей справляться с широким спектром материалов от сталей до высокотемпературных сплавов, вместе с серией 278, которая является 5-флютовой версией, спроектированной для высокоэффективного фрезерования и финишных применений.

Близко к 1200 вариаций доступны между линиями 277 и 278, с вариантами длины реза от стаб до экстра-длинных, варианты рельефа шеи, а также варианты, включающие застаггеренную геометрию ломчика стружки, говорит Дерек Надинг, инженер по применениям в M.A. Ford. «Люди всегда хотят разные длины флютов и разные торцевые конфигурации, и это предложение делает очень хорошую работу, покрывая все эти потребности».

Улучшенная производительность с конкурентоспособным ценообразованием

Производительность и ценообразование — важные аспекты предложений M.A. Ford, говорит Диетш.

«Мы определенно известны нашей производительностью, и я думаю, кто угодно скажет вам, что когда-либо запускал фрезу M.A. Ford, что они крайне удовлетворены производительностью инструмента», — говорит он. «Вещь, которая, может быть, отличает нас — тот факт, что мы предлагаем очень хорошую ценовую точку, и в то время как у нас есть сильная производительность, мы предлагаем её на очень конкурентоспособной цене».

Ключ к этой производительности — проприетарное высокопроизводительное покрытие компании ALtima, которое позволяет инструментам запускаться на более высоких скоростях и подачах в широком массиве материалов. Оно также позволяет инструментам запускаться сухими из-за высокой температуры окисления покрытия.

Новейшее покрытие ALtima Blaze спроектировано для разрешения более высоких темпов удаления материала, добавляет Диетш. «Я думаю, вы найдете, это лучшее покрытие на рынке», — говорит он. «Оно имеет самый широкий диапазон применений для высокопроизводительного покрытия».

Диетш говорит, что клиент недавно сообщил о тестировании на стали 52100 подшипников, глубоко закаливающем сплаве, используемом для высоконапряженных деталей.

«Он черновил деталь с нашим 278, 5-флютовым серией инструмента, и он не мог поверить в срок службы инструмента, который он получил из него, и кубические дюймы материала, который он смог достичь с тем металлом», — говорит Диетш.

Лучшие отделки через отличную инженерию

Клиенты M.A. Ford могут достичь лучших отделок, благодаря переменной 38-до-41-градусной спирали, представленной на 277, что означает, что от флюта к флюту, угол спирали варьируется, как и шаг, так что расстояние от одного флюта к следующему не 90 градусов, оно смещено — эти две особенности действительно помогают снизить чатер и гармоники, и позволяют экстремально гладкое резающее/срезающее действие, говорит Надинг.

Помимо хорошей геометрии и субстрата, ключ к хорошему инструменту — его дизайн, говорит Диетш.

«В M.A. Ford у нас есть некоторые отличные инженеры по дизайну инструментов, которые имеют огромный опыт металлообработки, и эти ребята могут разрабатывать некоторые феноменальные инструменты и делали это многочисленные разы в прошлом», — говорит он. «Я говорю с клиентами и слышу, им нужно что-то. Я принесу идею к нашему инженерному штабу, и они придумают некоторые феноменальные геометрии. И я думаю, большая часть этого — огромные годы опыта, которые они имеют делая это».

Экспертиза в твердосплавных фрезах

Стоит отметить, что эти фрезы могут быть полезным решением для более слабых наладок, говорит Надинг. С отраслью, сильно наклоняющейся к высокоскоростной обработке, некоторые клиенты кажутся думают, что им нужно продолжать включать больше и больше флютов при использовании этих динамических стратегий, но это не обязательно всегда так. С более высокими счетчиками флютов приходят увеличенные аксиальные силы, которые могут реально стать проблемой в более слабых наладках. «Так что 277 и 278 могут быть действительно хорошими инструментами для отката», — говорит он.

Диетш добавляет, что когда речь идет о использовании твердосплавных фрез против индексных фрез, M.A. Ford стоит взгляда, потому что его продукты могут перевоспринимать те в индексном твердого сплаве бизнесе, которые также делают солиды, и делать это на очень хорошей ценовой точке.

«Они делают свои деньги на том, что мы называем пресс-и-треат индексные пластины, и у них более высокие накладные расходы, чем у нас, так что это будет означать более высокую стоимость», — говорит он. «Так что клиентам следовало бы взглянуть на M.A. Ford, даже хотя мы не в индексной стороне вещей. Мы специализируемся на твердосплавных кругах, потому что там лежит наша экспертиза».

Какие типы фрез вы находите наиболее полезными в вашем цехе? Поделитесь мыслями в комментариях ниже.