Традиционная металлообработка по-прежнему актуальна в производстве

Представлено Джейми Геттлером, директором по работе с клиентами в MSC Industrial Supply Co.

В наши дни аддитивное производство, кажется, монополизирует центр внимания, когда речь идет о производстве деталей. Производители стекаются на отраслевые выставки, чтобы увидеть, как продвинулась эта новая технология, и узнать, как она может преобразовать и принести пользу их операциям.

Есть веская причина для шумихи. Аддитивное производство может предложить производителям способ удовлетворить потребительский спрос на дополнительные настройки. Это также обещает дизайнерам продуктов спешить первыми выйти на рынок с новыми разработками. Когда речь идет о быстром создании прототипов или выпуске уникальных продуктов, аддитивные технологии являются ценным инструментом.

Но у технологии все еще есть ограничения, и это не единственный новатор в промышленном производстве. Традиционная металлообработка продолжает оставаться настоящей рок-звездой.

Поставщики технологий для традиционных металлообрабатывающих операций и приложений продолжают раздвигать границы возможного. Производители станков разрабатывают все более сложные конструкции. Усовершенствованное программное обеспечение улучшает управление станком для повышения скорости резки, более жестких допусков и новых способов создания сложных геометрических форм.

В то же время производители державок, резцедержателей и режущих инструментов совершенствуют свои технологии и разрабатывают новые решения для повышения производительности и рентабельности. Даже исходные материалы деталей меняются, становясь прочнее, легче и долговечнее, что может увеличить потребность этих производителей в разработке новых инструментов или продуктов.

В обозримом будущем мир по-прежнему будет вращаться вокруг продуктов, собранных из деталей, изготовленных в результате крупномасштабных операций механической обработки.

Традиционная металлообработка позволяет производителям производить больше таких деталей за меньшее время. Для таких задач, как производство тысяч медицинских деталей, таких как костные винты или гидравлические фитинги, аддитивное производство не может сравниться с экономией за счет масштаба, которую предлагает традиционная металлообработка.

Кроме того, многие детали слишком велики, чтобы их можно было изготовить с помощью методов аддитивного производства. Другие требуют материалов, недоступных в настоящее время для аддитивных процессов. Например, материалы, несущие большие нагрузки, такие как чугун или сталь для компонентов локомотивов, требуют обычных методов обработки.

А технологии аддитивного производства часто не могут производить окончательные, готовые изделия. Почти чистые формы, изготовленные с помощью аддитивной технологии, почти всегда требуют чистовой обработки. Затраты времени и материалов на изготовление форм, близких к точным, с помощью аддитивной технологии делают точность чистовой обработки еще более важной, поскольку бракованные детали становятся дороже.

Металлообработка также обеспечивает несколько важных экономических преимуществ. Стоимость, как всегда, остается доминирующим фактором для многих руководителей производства, решающих, как производить детали.

Производители вложили значительные средства в машины, инструменты и технологии в своих цехах. Хотя многие дополняют свои операции с ЧПУ аддитивными возможностями, они даже близко не заменят огромные инвестиции в обычное оборудование с ЧПУ.

Кроме того, за исключением сценариев производства отдельных деталей, изготовления по индивидуальному заказу или прототипов, аддитивное производство, как правило, является непомерно дорогим. Оборудование стоит дорого, а аддитивные процессы требуют более дорогого сырья и квалифицированной рабочей силы для проектирования деталей и эксплуатации машин.

Тем временем американские производители стали более конкурентоспособными по цене. Стоимость производства деталей за границей неуклонно росла в течение последнего десятилетия благодаря глобальному росту заработной платы и более высоким затратам на доставку. По данным Reshoring Initiative, американские компании теперь признают важность расчета общей стоимости офшоринга, а не оценки затрат на каждую часть, которая может не учитывать от 20 до 30 процентов полных затрат на офшоринг.

Компании также должны учитывать риск получения продуктов низкого качества или продуктов, которые отличаются от их спецификаций, а также кражу интеллектуальной собственности, длительные сроки доставки, отсутствие реакции и другие проблемы. Многие компании считают, что производить детали внутри страны быстрее, надежнее и эффективнее.

Способность поддерживать контроль над каждым аспектом производственного процесса может иметь решающее значение в производстве 21 века. Медицинские производители должны иметь возможность отслеживать полную историю конкретных деталей, чтобы соответствовать нормативным требованиям и требованиям качества. Правительство требует, чтобы некоторые военные детали производились внутри страны для повышения безопасности. Компании с патентами или запатентованными технологиями должны защищать свою интеллектуальную собственность.

В то время как люди всегда будут тяготеть к новым технологиям, достижения в традиционной металлообработке могут оказать большее влияние на текущую деятельность производителя. Оставаясь в авангарде традиционной металлообработки, вы получаете огромные производственные преимущества и высокую рентабельность.

Преимущества выходят за рамки уровня компании, укрепляя экономику США. Успешные производители приносят огромную пользу сообществам, в которых они работают, создавая хорошо оплачиваемые рабочие места и привлекая поставщиков и другие непроизводственные предприятия. В свою очередь, это увеличивает спрос на промышленные товары.

Аддитивное производство, безусловно, является привлекательной технологией, но это все еще только начало. Производство — это хедлайнер, который продает билеты и привлекает клиентов.

Ранее публиковалось на веб-сайте журнала CTE.