PEMBREE запускает устойчивые запчасти для горных велосипедов, расширяя возможности велосипедистов эко-инновациями

Запуск компании по запчастям для горных велосипедов во время глобальной пандемии — не то, чем бы основатель PEMBREE Фил Лоу назвал расслабляющим. Однако это есть 꿈, ставший реальностью для давно служащего механического инженера, которого школьный ежегодник описывал как того, кто «любит проектировать компоненты для горных велосипедов».

PEMBREE расположена в деревне Хорам в юго-восточной Англии. Основывая компанию, Лоу воплотил в жизнь видение, которое зрело более двух десятилетий: производить высококачественные компоненты для горных велосипедов с беспрецедентным акцентом на устойчивость.

«Мы хотим, чтобы наш бренд воспринимался как эталон долговечности, долголетия и производительности с оглядкой на экологическое воздействие», — говорит Лоу. «Наша отрасль, к сожалению, часто толкает велосипедистов к обновлению педалей каждый год, чтобы получить новый цвет или стиль. Так что стоимость педалей падает, но они часто сделаны из материалов, которые не поддаются переработке. Мы хотели дать клиентам альтернативу».

Чтобы сохранить контроль над производственным процессом и его экологическим воздействием, PEMBREE производит всё, что может, в пределах своего цеха. Сегодня продукты компании включают два специальных велосипедных педаля. R1V — это вогнутый высокопрочный педаль с заменяемыми рельсами сцепления и шпильками, в то время как D2A — плоский гоночный педаль, обеспечивающий уникальный баланс сцепления, прочности и веса. Оба сделаны из алюминия и нержавеющей стали, и оба 100% углеродно-нейтральны.

«Наши педали идут с пятилетней гарантией, но нет причин, почему они не могут служить в два раза дольше», — сказал Лоу. «Не понимайте меня неправильно, было много бессонных ночей и вызовов для преодоления, потому что мы запускались во время локдауна COVID-19. Но когда отступаешь назад и смотришь на то, чего мы достигли, это фантастически. Мы не могли бы сделать это без Autodesk Fusion 360».

От первого эскиза до финальных продаж

Как стартап, PEMBREE должна быть гибкой и самоständной. Это одна из причин, почему Фил Лоу выбрал Fusion 360 над другими платформами. Лоу может переходить от CAM-программирования к созданию промо-рендеров всё в одном приложении. Еще один притягательный фактор — встроенная интеграция ПО с фрезерным станком Haas PEMBREE, которым они производят все свои педали.

«Я действительно ценяю способность Fusion 360 общаться с управлением нашего станка Haas», — говорит Лоу. «Это просто работает. Нет необходимости делать любую пост-обработку CAM-файлов. Плюс, все инструменты Haas показаны внутри Fusion 360, так что вы можете 끌어нуть их прямо в свой рабочий процесс. Это делает жизнь намного легче».

Процесс дизайна Лоу начинается с эскиза нового продукта на бумаге для разработки размерных соотношений среди различных компонентов. С грубой идеей на месте, он переходит в Fusion 360, чтобы начать выкарбывать виртуальную 3D-форму. Как только он комфортно с ней, он использует 3D-принтер для производства прототипа, затем возвращается в Fusion 360 для финализации дизайна с оглядкой на производство, внося корректировки в фаски или пазы на основе ожидаемого инструментария. Оттуда деталь готова к фрезеровке.

«Fusion 360 — не просто инструмент моделирования, или рендеринга, или CAM; это всё это вместе», — объясняет Лоу. «Даже откладывая вопрос стоимости в сторону, если бы нам пришлось получать три отдельных пакета для всех этих возможностей, то было бы на нас выучить, как использовать все их и понять, как интегрировать их. С Fusion 360 нам не нужно ничего из этого».

С этой целью оба дебютных продукта PEMBREE были полностью спроектированы в Fusion 360 — от корпуса педали до винтов, шпилек сцепления, рельсов сцепления и концевика. Лоу также создал все промо-рендеры и взрывные диаграммы для обоих продуктов с помощью Fusion 360.

«Рендеры действительно помогают продать наш продукт до того, как кто-то сможет держать его в руках», — говорит Лоу. «Есть действительно очень мало, что мне нужно сделать с дизайнами в Fusion 360. Я просто жму рендеринг, и это всё». Лоу также впечатлен тем, что весь процесс — от бумажного эскиза до готового продукта — занимает всего несколько недель.

«Одно преимущество, которое у нас есть как у стартапа — гибкость», — продолжает он. «Концепции педалей были в моей голове годами, но от начала до конца это было около трех недель, чтобы достичь реального продукта, который мы можем продать. Это позволило нам быстро реагировать, что критично для конкуренции в сложном рынке против некоторых очень известных брендов. Это не было бы возможно без Fusion 360. Оно позволило нам делать наши продукты очень costo-эффективным способом».

Создание пространства для устойчивости

Гибкость в дизайне и производстве будет критичной для PEMBREE, пока оно стремится занять новое, ориентированное на устойчивость пространство на рынке. Это уполномочит компанию выполнять свой дифференцирующий обещание рукотворных продуктов, которые на 100% сделаны в Англии из устойчивых источников и перерабатываемых материалов. Лоу, однако, хорошо осведомлен о вызовах, перед лицом которых стоит его компания, особенно как стартап.

«Вы должны балансировать мышление стартапа с мышлением активиста», — говорит Лоу. «Если перебор с активизмом, это может выглядеть слишком «в вашем лице». Поэтому мы фокусируемся на прозрачности и образовании, ведя путь в изменении клиентских ожиданий относительно того, какую информацию мы представляем и как она представлена. Если мы сможем повлиять на другие бренды сделать то же самое, это будет важно».

Чтобы гарантировать, что PEMBREE продолжает выполнять эту миссию, компания сотрудничает с TEMWA, организацией, помогающей британским компаниям компенсировать выбросы CO2. Это требует детального изучения углеродного следа PEMBREE, которое показало, что их цех работает на возобновляемой электроэнергии, сырье закупается локально по возможности, и производство не аутсорсится — шаг, который возможен благодаря Fusion 360.

«Есть ничего, чего мы не смогли бы сделать с Fusion 360», — сказал Лоу. «Оно не ограничено или сковано никак. Это платформа.enterprise-го уровня».

Лоу ожидает, что Fusion 360 сыграет важную роль в будущем PEMBREE. Компания намерена расшириться за пределы педалей до других компонентов для горных велосипедов и ищет приобрести свой следующий 5-осевой фрезерный станок, который будет программироваться напрямую из Fusion 360.

«Fusion 360 может делать всё, что нам нужно, и больше», — сказал Лоу. «Я не могу ждать, чтобы исследовать, что еще оно может, когда мы перейдем к одновременной параллельной 5-осевой обработке. Лучшая часть в том, что нам не придется платить больше. Эти возможности уже часть его. Это очень вдохновляюще».

Готовы увидеть, как интегрированное CAD/CAM ПО может помочь воплотить ваши идеи в жизнь? Скачайте Fusion 360 сегодня.