Пошаговое руководство: обработка руля в Fusion 360

Как часть нашей серии «Как обработать», в этом посте объясню, как обработать форму руля с использованием интегрированных возможностей CAD и CAM Autodesk Fusion 360. Если не читали предыдущие посты серии, доступны по ссылкам ниже:

• Как обработать втулку колеса
• Как обработать паучковую пластину

Установки (Setups)

Стартовой точкой для этой детали был сырой блок материала, видно на изображении ниже. В этом случае выбрал Алюминий 6082. Решил обрабатывать компонент на DMG Mori DMU 60eVo linear в Бирмингемском технологическом центре.

Следующий шаг — решить, какую сторону обрабатывать первой. Самый разумный вариант — работать сверху первой, видно на левой части изображения ниже.

Фактически, имеет смысл удалить больше всего материала во время первой установки, имея в виду износ инструмента. Кроме того, выбор этой стороны первым обеспечил минимизацию вибраций даже с относительно высокими подачами и скоростями в областях, требовавших больше всего работы.

Захват детали (Work Holding)

Как и для большинства других деталей, я использовал тиски Lang для удержания заготовки. Этот инструмент гарантирует надежное и безвибрационное удержание, нуждаясь всего в 3 мм материала для зажима. Тиски Lang также позволяют перепозиционировать компонент в пределах 5-микронного допуска. Это делает процессы высоко повторяемыми по сравнению с классическими механизмами удержания.

Для Установки 1 использовали клеповый механизм, полностью осознавая, что он оставит следы на боках частично обработанного компонента. Для Установки 2 вместо этого настроили параллельные щеки, так как, очевидно, не хотели следов на готовой детали.

Учитывая геометрию детали и универсальность тисков Lang, мне не пришлось думать о приспособлении, так как оно не было нужно для полной обработки детали.

Черновка (Roughing)

Во время первой Установки основная область для черновки — вогнутая поверхность, составляющая основу формы руля. Хотя обычно использую плоские или торовиковые фрезы для черновки, в этом случае выбрал комбинацию 2D Adaptive Clearing с 8-мм шаровой фрезой. Так смог избежать запуска любых получистовых траекторий. Они были бы нужны, если выбрал плоскую фрезу для вогнутой области, так как после проходов очистки оставалось бы намного больше материала.

Для внешней формы использовали 16-мм концевую фрезу. Поскольку заказанная заготовка была всего 26 мм высотой, смогли обойти деталь за один проход. Поддерживая и скорость шпинделя, и подачу довольно низкими, получили отличное качество поверхности снаружи без чистовых проходов. Для выдающегося результата всегда старайтесь держать инструмент как можно короче, чтобы улучшить жесткость!

Чистовка (Finishing)

Для большинства вогнутых областей использовал 4-мм шаровую фрезу для чистовых траекторий. Как упоминал выше, после черновки на основной области формы оставалось не много материала. Шаг (stepover) для этой траектории — 0,2 мм, для отличного качества без полировки.

Однако все еще было довольно много программирования для чистовки логотипа Autodesk «A». Для внутренней части А использовал 2-мм концевую фрезу с 2D pocket траекторией. Для свободной формы А — 2-мм шаровую фрезу в комбинации с траекторией Scallop. Выбрал очень тонкий шаг для этой стратегии, всего 0,05 мм, для отличной финишной обработки.

Для гравированного текста на Установке 2 использовали ту же 2-мм шаровую фрезу, на этот раз с траекторией Trace, проецируя текст на плоскую заднюю часть детали. Trace нахожу отличной траекторией по легкости использования и общему качеству. определенно используйте её чаще, если еще не делаете!

Наконец, для фасок на отверстиях и вокруг детали использовал 2D Contour траекторию с фасочной фрезой. Фасовка острых краев — стандартная практика в производстве, так как минимизирует риски травм при касании детали.

Заключение

Общее время резки компонента составило около полтора часа. Как ожидалось, большую часть времени потратил на Установку 1, так как Установка 2 составила всего 15 минут от общего времени резки.

Интегрированные CAD/CAM инструменты Fusion 360 сделали весь дизайн и производственный workflow быстрым и бесшовным, так как легко переключать рабочие области когда нужно. Если хотите попробовать, но еще не пробовали ПО, можете скачать бесплатную пробную версию по ссылке.

Надеюсь, пост помог узнать больше о том, как обработать форму руля. Оставайтесь на связи для новых постов «Как обработать»!