Топ-5 дизайнерских стратегий для успешного реакционного литья под давлением (RIM)

3:33 ночи, вы просыпаетесь в холодном поту от кошмара по дизайну продукта. Угадаю — вы беспокоитесь о переходе прототипов в первую производственную серию? В этом посте фокусируемся на 5 советах для проектирования для реакционного литья под давлением (RIM). Если ещё не читали, посмотрите предыдущий пост «Что такое реакционное литьё под давлением» — даст хороший контекст. Кратко: в отличие от литья под давлением и отливки, RIM позволяет лить сложные крупные геометрии с уникальными поверхностными финишами, используя превосходные инженерные термореактивные полиуретаны. Если вы рассматриваете RIM для производства, вот 5 советов, чтобы улучшить процесс и избежать ночных потів.

1. Избегайте прямых углов и подрезов

• • Если возможно, сделайте радиус на всём! Прямые углы — ловушки для воздуха, приводящие к пузырям и пустотам на литой детали. Включая фаски в дизайн, вы легко позволяете воздуху в форме выходить.
  • Острые углы, полости и/или углублённые зоны в дизайне часто создают подрезы. Эти подрезы затрудняют извлечение детали из формы, что может повредить деталь.

2. Укрепляйте стенки деталей

• • Длинные неподдерживаемые пролёты, чрезмерная толщина стенок и острые внутренние углы часто приводят к вогнутым, деформированным деталям. Чтобы избежать этого дефекта, просто используйте ребра, фаски и/или радиусы для детали без напряжений!
  • Для дополнительной долговечности спроектируйте тонкие внешние стенки в оболочку и добавьте вертикальные ребра внутрь.

3. Учитывайте технологичность в дизайне ребер

• • Избегайте ребер, перпендикулярных направлению потока материала при вводе в форму. К тому же, двунаправленные ребра часто задерживают воздух, приводя к пустотам и незавершённым деталям.
  • Чтобы избежать западин, спроектируйте ступеньку там, где ребро встречается со стыковочной стенкой. Если эстетика не главная проблема, ребра могут быть толще номинальной толщины стенки вашего дизайна.

4. Определите свои инкапсулированные вкладыши

• • Инкапсулированные вкладыши идеальны для уменьшения толщины стенок, увеличения жёсткости и поглощения высоких нагрузок. Типичные вкладыши: металл, дерево, стекло, резьбовые вкладыши. В зависимости от требований к производительности, эти вкладыши не должны препятствовать потоку материала при вводе в форму.
  • Для более быстрых сроков рассмотрите вкладыши разумных размеров, которые будут легче для оператора при производстве.

5. Знайте свой поверхностный финиш

• • RIM предлагает широкий спектр эстетики: от литых до покрашенных поверхностных финишей. Литые финиши могут вмещать различные текстуры, тогда как покрашенные могут предлагать дополнительные физические свойства детали.

Включая эти 5 советов, вы подготовите свой RIM-дизайн к производству! Если у вас всё ещё кошмары по дизайну продукта, свяжитесь с нами здесь, и один из наших экспертов по термореактивным полиуретанам поможет воплотить ваш RIM-дизайн в жизнь!