Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Полиуретан: лидирующий выбор для превосходной абразивной стойкости

Часто ли вы делаете ремонт из-за износа? Если да, вам может понадобиться материал с более высокой абразивной стойкостью. Абразивная стойкость — способность материала выдерживать поверхностный износ, вызванный трением. Этот ключевой физический свойство часто встречается в применениях с частым шлифованием, царапанием или стиранием поверхности. В плане абразивной стойкости термореактивные полиуретаны часто превосходят другие материалы, будучи легче каучука или металла и прочнее пластиков. В этом посте разберём важность абразивной стойкости и как использовать её в дизайне продукта.

Что такое абразивная стойкость

Абразивная стойкость — способность материала выдерживать износ при трении. Чем больше трение в применении, быстрее деталь ухудшается. Химический состав материала определяет, насколько легко он изнашивается при абразиве. Например, термореактивные пласты склонны иметь лучшую абразивную стойкость, чем термопласты, из-за своей перекрёстно-связанной химической структуры. Хотите узнать больше о термореактивных vs термопластах, нажмите здесь.

Как измерять абразивную стойкость

Значения абразивной стойкости обычно измеряются процентом потери массы. Существует множество стандартизированных методов тестирования. Процесс обычно включает шлифование, царапание или стирание поверхности материала. Результаты обычно отличаются от реального износа в применении, но дают сравнительные данные для информирования дизайна. Хороший метод контролируемого тестирования — таберовское абразивное тестирование (Taber Abrasion). Этот тест обычно ускоряет скорости износа в лабораторных условиях. Лучший способ тестирования абразивной стойкости — контролируемые полевые тесты.

Полиуретан: лидирующий выбор для превосходной абразивной стойкостиАбразивная стойкость по сравнению с другими материалами

Как обсуждалось ранее, термореактивные и термопласты отличаются в абразивной стойкости. Многие пластики имеют более слабую абразивную стойкость, чем термореактивные материалы, из-за чего пластики изнашиваются быстрее. Металлы предлагают широкий спектр абразивностойких материалов — от мягкого алюминия до твёрдой нержавейки. Каучуки и другие эластомеры также варьируются, традиционно будучи слабее некоторых металлов и пластиков. В применениях, требующих высокой абразивной стойкости, термореактивные полиуретаны демонстрируют превосходные физические свойства, продлевающие срок службы продукта. Хотите узнать больше о сравнении термореактивных полиуретанов с пластиками, металлами и каучуком, перейдите по ссылкам ниже.

Как использовать абразивную стойкость в вашем дизайне

Абразивная стойкость будет ключевым физическим свойством для продуктов, сталкивающихся с трением в операции. Хотя каучук, пластик и металлы часто использовались для их долговечности, дизайнеры продуктов теперь добавляют термореактивные полиуретаны в свои дизайны за их абразивностойкие свойства. Абразивностойкие материалы часто встречаются в применениях, требующих высокой износостойкости: фитнес и рекреация, перемещение среды, промышленное оборудование и др.

Заключение

Абразивностойкие свойства дают дизайнерам возможность улучшить производительность и срок службы продукта. Исходя из спецификаций дизайна, это физическое свойство, среди многих других, может быть адаптировано в пенистых или твёрдых полиуретанах. Если абразивная стойкость — ключевая характеристика вашего дизайна, её легко адаптировать вашим производителем. Для материаловой помощи заполните наш инструмент дизайна здесь или скачайте даташиты материалов, чтобы узнать, как мы можем воплотить вашу идею дизайна с нашими превосходными технологиями.

Промышленные технологии

  1. Мастерство измерений омметром: практическое руководство по тестированию сопротивления
  2. Практический эксперимент по закону Ома: измерение напряжения, тока и сопротивления
  3. Исследование нелинейного сопротивления ламп накаливания: практическое лабораторное руководство
  4. Точное 4-проводное измерение сопротивления: Метод Кельвина
  5. Проверка полярности и прямого напряжения диода мультиметром
  6. Понимание электрического сопротивления и безопасности цепей
  7. Резисторы: основы, типы и практические применения
  8. Нелинейная проводимость: как изменение сопротивления формирует реальные цепи
  9. Проводимость: обратная величина сопротивлению
  10. Основы конструкции батарей: элементы, внутреннее сопротивление и соединения