Безопасность прежде всего:5 производственных опасностей и 3 решения

Производители постоянно работают над повышением безопасности на своих объектах, и их усилия окупаются. Бюро статистики труда США сообщает, что количество производственных травм за прошедшие годы значительно увеличилось:с семи случаев травм на 100 человек в 2003 году до всего четырех случаев на 100 человек в 2016 году. также занимал четвертое место по уровню смертности в стране (лучше только Коннектикут, Делавэр и Вашингтон).

Что могут сделать SMM, чтобы продолжать совершенствоваться? Вот некоторые из наиболее распространенных угроз безопасности, присутствующих в сегодняшней производственной среде, по данным OSHA (Управление по безопасности и гигиене труда) Министерства труда, а также три шага, которые необходимо предпринять для улучшения условий безопасности.

1. Падает. Будь то падение с уровня земли или падение с высоты, они являются причиной травм и гибели большего числа американских рабочих, чем любой другой инцидент. Фактически, OSHA даже организовало Кампанию по предотвращению падений, чтобы повысить осведомленность работников и работодателей об опасности падений.
2. Защита машин. Эксплуатация тяжелой техники сопряжена с определенными рисками, поэтому для обеспечения безопасности рабочих необходима надлежащая защита машин. Буквально в прошлом месяце рука фабричного рабочего попала в печатный станок на заводе пластмасс в Торрансе, Калифорния. Cal-OSHA расследует вопрос о ненадлежащей установке защитных ограждений машины.
3. Промышленные грузовики с приводом. Многие промышленные погрузчики, от вилочных погрузчиков до погрузчиков с платформой, используются в производственной сфере. OSHA разработала строгий набор требований, которым должны следовать производители; в то время как иногда виновато неисправное и устаревшее оборудование, операторы также могут получить травмы или смерть; Таким образом, производитель должен гарантировать, что каждый водитель должным образом обучен и сертифицирован в соответствии с требованиями закона.
4. Электрооборудование. В то время как электрики и инженеры на производственных предприятиях подвергаются наибольшему риску, факт заключается в том, что электричество обеспечивает питанием практически все оборудование на предприятии, подвергая риску всех в любое время. Производители должны работать над тем, чтобы сотрудники понимали риски, связанные с оголенными проводами, открытыми электрическими панелями, неправильно установленным оборудованием и т. Д.
5. Процедуры блокировки / маркировки (LOTO). LOTO гарантирует, что опасные машины должным образом отключены и не могут быть снова запущены до завершения технического обслуживания или ремонта - даже что-то вроде простой регулировки. К сожалению, отсутствие обучения или игнорирование рабочими протокола для экономии нескольких минут может привести к смерти.

Итак, как производители развивают сильную культуру безопасности, чтобы гарантировать, что ни одна из вышеперечисленных опасностей (или подобных им) не возникнет на их объектах? Мы выделили три способа сделать безопасность реальностью.

1. Обучение

Обучение необходимо, но слишком часто оно не является приоритетом. Обучение также должно продолжаться. Со временем, когда сотрудники привыкают к своим обязанностям, они могут упускать из виду определенные процедуры или не принимать меры предосторожности. Постоянное обучение служит напоминанием даже для самых постоянных сотрудников. Несколько областей, на которых следует сосредоточиться, включают:

• Правильное использование инструментов
• Правильное обращение с оборудованием и его чистка.
• Использование средств защиты
• Правильная осанка при подъеме тяжестей или техника группового подъема.
• Бдительность (на что обращать внимание)

Вы также можете принять участие в учебных курсах OSHA.

2. Профилактика

Унция профилактики стоит фунта лечения, и есть много способов повысить безопасность на своих объектах с помощью профилактики.

• Установите противоскользящий пол. Это особенно важно для объектов, где часто используются жидкости. Если это невозможно, убедитесь, что на любой рабочей станции, где используются жидкости, установлены поддоны и ограждения.
• Держите свободными рабочие зоны и аварийные выходы. Загромождать выходы беспорядком опасно в случае эвакуации; отключение оборудования, блокирующего беспорядок, может быть смертельным в случае ошибки или неправильного использования оборудования; а загроможденное рабочее место может привести к тому, что у сотрудников не будет достаточно места для правильного использования оборудования или подъема тяжелых предметов.
• Устранение опасности возгорания. Это означает использование только количества горючего материала, необходимого для выполнения поставленной задачи; безопасное хранение химикатов вдали от источников возгорания; и хранение отходов в металлических контейнерах и ежедневное их удаление. Также убедитесь, что огнетушители легко доступны и находятся в рабочем состоянии.
• Рассмотрите возможность покупки промышленных пылесосов. Это идет рука об руку с устранением опасности возгорания. На заводах преобладает горючая пыль, и сметающая пыль не устраняет ее, которая может легко вызвать взрыв, если загорится.
• Проверьте использование страховочных сеток, опорных досок и опорных перил. Это может помочь предотвратить падение предметов (а иногда и людей). И всегда храните самые тяжелые предметы на самых нижних полках.
• Обеспечьте безопасность тяжелого оборудования. Оборудование, которое может опрокинуться на кого-то, необходимо закрепить болтами или иным образом закрепить.

В зависимости от вашей конкретной производственной линии вы также можете рассмотреть возможность автоматизации с помощью передовой робототехники. Хотя автоматизация обычно рассматривалась как способ повышения эффективности и производительности, теперь она используется также для повышения безопасности. Роботы могут выполнять небезопасные задачи, в том числе работу с опасными материалами, сварку или просто работать на сборочных линиях, выполняя повторяющиеся задачи, которые изнашивают суставы и мышцы рабочих.

3. Подотчетность

Каждый на каждом уровне должен нести ответственность за безопасность. Вы не можете рассчитывать на то, что менеджер (-ы) по безопасности будут работать в вакууме (и если у вас нет менеджера по безопасности, подумайте о его назначении или найме). Чтобы стимулировать подотчетность, настройте следующее:

• Определите обязанности. Сотрудники должны знать, за какие аспекты безопасности станции они отвечают, и иметь цели и планы для себя, своей области или подразделения. Вы также можете рассмотреть возможность создания комитета по безопасности, состоящего из сотрудников разных отделов, которые регулярно встречаются для обсуждения протоколов и опасностей.
• Поощряйте отчеты. Следует поощрять сотрудников немедленно сообщать о небезопасных условиях, а руководители должны незамедлительно реагировать. Следует также поощрять сотрудников предлагать протоколы безопасности; в конце концов, они бывают на полу каждый день и не понаслышке знают о проделанной работе. Наконец, предоставьте несколько вариантов отчетности на случай, если сотрудник боится сразу же подняться на вершину. Один из таких вариантов - цепочка подчинения, обеспечивающая подотчетность руководителей.
• Делайте перерывы . Усталые работники более склонны совершать ошибки и реже обнаруживают опасности. Сделайте регулярные перерывы, чтобы они были более внимательными.

Общенациональное сокращение травматизма на рабочем месте по всей стране и в Калифорнии обнадеживает, но СММ должны сохранять бдительность. Знание наиболее распространенных опасностей, способов их предотвращения и поощрение культурной безопасности поможет еще больше сократить (и, надеюсь, когда-нибудь исключить) случаи травм. И последнее предложение:не забывайте праздновать свои успехи! Если ваши усилия по обеспечению безопасности будут известны, это поможет сохранить мотивацию сотрудников и даст им больше стимулов продолжать работу в том же духе.