Интеграция ИИ в устаревшие производственные предприятия:практичная дорожная карта с низким уровнем риска
Преодоление разрыва между устаревшими системами управления и передовым искусственным интеллектом без полной замены теперь возможно. Узнайте, как эффективно подключить искусственный интеллект к старым заводам.
Автор:Хамза Дабул
Краткая информация
- Устаревшие заводы могут внедрить ИИ, не отказываясь от проверенной автоматизации.
- ИИ повышает ценность, наблюдая и интерпретируя поведение растений, а не контролируя его.
- Существующих данных при выборочном использовании достаточно для существенного улучшения.
- Прогресс достигается за счет небольших, проверенных шагов, которые соответствуют тому, как обычно работают устаревшие заводы.
Системы управления на большинстве производственных предприятий были установлены для обеспечения безопасной и бесперебойной работы оборудования, но они не были разработаны с учетом ИИ или поддержки расширенной аналитики на любом этапе их эксплуатации.
Несмотря на десятилетия модернизации и обходных путей, эти фабрики все еще функционируют, но остаются несовместимыми с современными системами искусственного интеллекта. Это ограничивает работу, которую ИИ может выполнять сегодня, и может привести к неэффективному выполнению некоторых задач.
Большинство заводов быстро поняли, что практично и экономически выгодно подключить ИИ к существующей производственной среде вместо того, чтобы игнорировать тенденции в области ИИ или полностью заменять свои системы для «модернизации».
Для тех, кто еще этого не сделал, эта дорожная карта посвящена тому, как можно добавить ИИ к устаревшим заводам, а не заменять их.
Что означает «ИИ на местах»
ИИ — это не система управления, логика ПЛК, блокировки или операторы, и он не должен принимать решения в режиме реального времени в большинстве производственных операций.
Вместо этого ИИ лучше всего функционирует как аналитический уровень, который наблюдает за поведением растений с течением времени. Он ищет закономерности и ранние сигналы, которые традиционные сигналы тревоги и пороговые значения не способны обнаружить.
При таком подходе ИИ дополняет существующие системы автоматизации, позволяя системам управления продолжать выполнять детерминированную логику, в то время как ИИ фокусируется на интерпретации и понимании. Это различие помогает избежать сопротивления со стороны операторов и инженеров при подключении искусственного интеллекта к устаревшему заводу.
Оцените, что у вас уже есть, прежде чем добавлять что-то новое
Устаревшие заводы почти всегда недооценивают свои собственные данные. Благодаря архиваторам, контроллерам, приводам, датчикам, журналам обслуживания и записям о качестве большинство объектов уже генерируют достаточно информации для поддержки полезных моделей ИИ.
Если у вас есть все эти данные, настоящей проблемой часто является фрагментация и контекст, а не объем. Начните с практической оценки, ответив на несколько обоснованных вопросов. Несколько примеров:
- Какие активы или процессы вызывают наибольшую операционную боль в случае сбоя или сбоя?
- В каких случаях операторы при обнаружении проблем полагаются на опыт, а не на приборы?
- Каким сигналам уже доверяют, даже если они не идеально организованы?
- Где небольшие повторяющиеся проблемы незаметно отнимают время, не вызывая официальных сигналов тревоги?
- Какое оборудование требует частых ручных проверок, поскольку ранние предупреждающие знаки легко пропустить?
- Где передача смены в значительной степени зависит от устных объяснений, а не от зарегистрированных данных?
- Какие корректировки вносятся «на ощупь», поскольку система предоставляет ограниченный контекст?
- С чего анализ времени простоя обычно начинается с предположений, а не с доказательств?
- Какие переменные проверяются только в том случае, если что-то идет не так?
- Где существуют исторические данные, но к ним редко возвращаются после возникновения проблемы?
Ответы на эти вопросы сужают рамки, что очень важно, поскольку инициативы в области ИИ часто заходят в тупик, когда команды пытаются очистить и нормализовать все сразу.
Поэтому работайте мелко и конкретно, а не широко и теоретически.
Потратив время на оценку своей устаревшей системы, вы сможете выявить пробелы и возможности, которые можно устранить с помощью интеграции ИИ.
Сосредоточьтесь на вариантах использования, соответствующих устаревшей реальности
Не каждое приложение искусственного интеллекта может использоваться на старом заводе. Наиболее эффективные варианты раннего использования обычно поддерживают решения, а не пытаются их автоматизировать.
Техническое обслуживание часто является первой практической отправной точкой. Вместо того, чтобы предсказывать точные даты сбоев, ИИ выявляет аномальное поведение, которое появляется до того, как происходят сбои, давая вашим командам технического обслуживания время для расследования и активного планирования.
Стабильность процесса – еще одно сильное преимущество. Многие проблемы пропускной способности и качества развиваются медленно по мере изменения условий. ИИ может распознать, когда процесс больше не ведет себя так, как исторически, даже если все значения остаются в допустимых пределах.
Мониторинг качества осуществляется по той же схеме. Между проверками ИИ может отмечать необычные тенденции, указывающие на то, что дефекты, скорее всего, формируются на начальном этапе, сокращая время между причиной и обнаружением.
Чтобы они работали, вам не нужны новые архитектуры управления или инвазивные изменения, поэтому они практичны и очень полезны.
Подключите искусственный интеллект, не прерывая работу
- Ранние развертывания должны выполняться в режиме наблюдения.
- Результаты должны носить рекомендательный характер.
- Оповещения должны объяснять, что изменилось, а не просто указывать, что что-то не так.
- Операторы и инженеры должны сверить полученные знания с реальностью, прежде чем доверять им.
Эти соображения помогут вам избежать сбоев при подключении ИИ.
Команды по автоматизации предприятий и поставщики промышленных услуг должны сопротивляться искушению слишком рано замыкать цикл. Автоматическое инициирование действий до того, как будет установлена уверенность, быстро подрывает доверие. Доверие зарабатывается сдержанностью.
Короче говоря, ваша стратегия по внедрению ИИ на устаревшее предприятие должна быть постепенной, а не трансформационной.
Учитывайте человеческую сторону перед масштабированием
Операторы начинают скептически относиться, когда системы ведут себя непредсказуемо. При внедрении искусственного интеллекта в ваши операции меньше всего вам нужны инженеры, которые не участвуют в работе, потому что модели невозможно объяснить, или команды технического обслуживания, которые игнорируют предупреждения, потому что эти предупреждения обычно приходят слишком поздно или слишком часто.
Отдавайте предпочтение полезности, а не изысканности. Точность имеет значение, но актуальность имеет большее значение. Если ИИ будет постоянно выявлять проблемы, которые в противном случае команды бы не заметили, он быстро заслужит доверие.
Обратите внимание на петли обратной связи. Когда команды поймут, как их действия влияют на результаты ИИ, они будут более вовлечены. Обратное происходит, если ИИ чувствует себя навязанным, а не готовым к сотрудничеству.
Масштабируйте только после того, как вы поймете, что ИИ полезен на небольшой локализованной территории.
Дорожная карта, учитывающая ограничения прошлого
- Во-первых, наблюдайте за существующим поведением, не меняя его.
- Затем докажите свою ценность в ограниченной, хорошо изученной области.
- Затем уточните, где шаблоны повторяются и результаты совпадают.
- Только после этих шагов можно рассматривать возможность его стандартизации. ол>
Часто задаваемые вопросы
Нужны ли устаревшим заводам новые датчики или оборудование перед использованием ИИ?
В большинстве случаев нет. Инициативы в области ИИ обычно начинаются с использования существующих сигналов от контроллеров, архиваторов, датчиков, приводов и т. д. Новые датчики добавляются только при наличии явного пробела в видимости.
Можно ли использовать ИИ без изменения логики ПЛК или стратегий управления?
Да. ИИ работает вне уровня управления. Он наблюдает за поведением процесса и предоставляет ценную информацию без изменения детерминированной логики управления или систем безопасности.
Полезен ли ИИ, если в процессе уже настроены сигналы тревоги?
Да. Традиционные сигналы тревоги фиксируют нарушения пороговых значений, а ИИ выявляет аномальные закономерности, которые остаются в пределах допустимых значений, но все равно указывают на возникающие проблемы.
Какие навыки необходимы внутри компании для поддержки ИИ на устаревшем предприятии?
На начальном этапе глубокие знания процессов важнее, чем знания в области науки о данных. Операторы и инженеры, которые понимают нормальное поведение, предоставляют критический контекст.
Является ли ИИ ценным только для крупномасштабных операций?
Нет. На небольших предприятиях результаты зачастую достигаются быстрее, поскольку процессы легче изолировать и проверять, что делает ранний успех более достижимым.
Когда имеет смысл масштабировать ИИ на предприятии?
Только после того, как локализованные развертывания будут последовательно предоставлять полезную информацию и будут приняты вашими группами эксплуатации и обслуживания.
Об авторе: Хамза Дабул — инженер по автоматизации с более чем 11-летним опытом работы, специализирующийся на промышленных решениях в компании EZ Automation. Он специализируется на разработке систем управления и внедрении модернизации оборудования для повышения эффективности, надежности и безопасности производства. Его опыт включает устранение неполадок сложных систем и предоставление готовых решений, которые модернизируют существующие операции. Известный своим умением решать проблемы, Хамза тесно сотрудничает с клиентами, чтобы повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества.
Система управления автоматикой
- Решения для автоматизированного хранения данных создают ценность в современном производстве
- Автомагазин | Микровыполнение и электронная бакалея | Опередить игру
- Copia Automation привлекает 16,4 млн долларов, чтобы повысить эффективность DevOps в промышленной автоматизации
- Mitsubishi Electric Automation запускает «рентабельного» промышленного робота
- Малоизвестные факты о PAC
- Переживание проекта миграции системы управления
- Locus Robotics привлекает 26 миллионов долларов новых инвестиций
- Как сделать вашу цепочку техобслуживания более эффективной с помощью данных
- Двойной захват и концевой эффектор из углеродного волокна повышают производительность робота
- Система управления облегчает доступ оператора, обеспечивает хранение