Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Ключевые инсайты в PAC vs PLC: существенные различия объяснены

Ключевые инсайты в PAC vs PLC: существенные различия объясненыСуществует очень тонкая, но четкая грань между PAC и PLC, но она обычно плохо понимается конечными пользователями машин. И это не их вина; производители машин и системные интеграторы часто держат своих клиентов в постоянном состоянии неопределенности относительно жизненно важной разницы между двумя сущностями.

 

Факт в том, что PAC фундаментально отличается от PLC, и даже если они выполняют похожие задачи, важно для OEM просвещать своих конечных пользователей об оборудовании, чтобы его пригодность могла быть справедливо определена. Есть два главных преимущества этого:

Эти два преимущества усиливаются, когда OEM пишут программы, обеспечивающие определенный уровень детали для конечных пользователей, у которых может не быть предварительных знаний о PAC. Четкая документация также играет большую роль в помощи внутренним разработчикам максимально использовать свою документацию.

В простейшей аналогии, PLC к PAC — что цифровые часы-радио к компьютеру. Можно поспорить, что у компьютеров тоже есть часы, но их врожденная структура намного сложнее и имеет добавленные функциональности.

PLC спроектирован с мыслью об электрике, в то время как PAC спроектирован для IT/компьютерного программиста. В то время как PLC предлагает дизайнерскую простоту и удобство для пользователя электрику, с языком программирования вроде лестничной логики, PAC спроектирован для большей гибкости и добавленных функций. Но преимущества PLC обычно приходят с более высокой стоимостью и более структурированными языками программирования.

Контроллер автоматизации интегрируется в завод для улучшения его эффективности, времени бесперебойной работы и надежности. Десятилетиями PLC служат этому назначению, удовлетворительно, но современные обновления в технологиях и коммуникационных средах разжегли потребность в продвинутом контрольном оборудовании, чем-то выполненным PAC.

Следующая таблица может помочь повысить понимание между двумя:

 

PLC

PAC

Процессорные модули

1/rack

1+/rack

Процессорные чипы на модуль

1 микропроцессор

2+ высокопроизводительных микропроцессора

Программирование

Лестничная логика

Структурированный текст, функциональные блок-схемы и лестничная логика

Функциональность

Последовательная, сканирующая логика

Двойная сканирующая логика, управление движением, сбор данных, процессный контроль

Память

До 64K

До 32 000K

I/O

3000

128 000

Коммуникация

Типичный одиночный вариант

Открытая сеть, множественные опции, Ethernet/IP

 

Довольно очевидно, что PAC имеет верхнюю руку, когда речь идет о функциях и функциональности. Но есть и недостатки; PAC имеет конфигурации, более сложные, чем PLC. Более того, конечные пользователи должны быть осведомлены о версиях прошивки и заботиться о проблемах обратной совместимости с PAC.

Все эти проблемы могут быть обработаны превентивно, если OEM следует образовательному подходу к своим продуктам. Некоторые советы, которые могут помочь конечным пользователям увидеть PAC в более ярком свете:

 


Система управления автоматикой

  1. 6 ключевых знаний о ванадии
  2. Тантал: 5 увлекательных фактов о высокотемпературном рефрактарном металле
  3. Молибден в деталях: 7 ключевых фактов о универсальном рефрактарном металле
  4. 8 увлекательных фактов о цирконии
  5. Волоконно-оптические кабели: 5 обязательных фактов
  6. 5 ключевых инсайтов в технологию лазерной резки
  7. 6 ключевых инсайтов о технологии лазерной гравировки
  8. 5 удивительных фактов о вольфраме, подчеркивающих его промышленную мощь
  9. 5 ключевых идей о быстром прототипировании
  10. 5 проницательных фактов о процессе литья в кокиль (Die Casting)