Продвинутый сбор данных питает устойчивость в отрасли А&D
Глобальная выручка отрасли А&D ожидается начать восстановление в этом году после сложного 2020, по Deloitte. Хотя коммерческий сектор был несоизмеримо сильнее поражен, чем оборонный, укрепление и сохранение инноваций по всей отрасли зависит от её продолженной готовности адаптироваться к технологиям умного производства.
Принятие цифровой трансформации ключевое для роста из волатильности в этот период восстановления — и успех оборонной индустрии с технологиями Quality 4.0 доказывает, как они поддерживают устойчивость перед лицом неопределенности.
Недавние события ускорили глобальные усилия цифровой трансформации. Однако, движясь дальше в глобальный период восстановления, эти цифровые механизмы не просто необходимость, но и стандарт. Доказанная ценность данных — один из первичных драйверов этого сдвига. Для А&D есть ценность в создании цифровой нити для включения в цифровую ткань цепочки поставок, соединяющей каждый этап производственного процесса. Развитие этой стратегии через оцифровку раскрывает сильные стороны, обеспечивающие стабильность перед лицом сбоев.
Стратегии Quality 4.0 используют данных-ориентированный подход к качественным процессам. Но эти методы требуют высокоточных прецизионных данных для эффективности. Метрологический синий свет 3D-сканер позволяет собирать такие данные, работая как оцифровщик для критических аэрокосмических компонентов.
Результирующий цифровой двойник предоставляет возможности для обновления устаревших инспекционных процессов.
Например, традиционные методы измерения толщины часто включают дорогие разрушительные техники вроде разрезания высокоценных деталей, таких как лопатки турбин. Оцифровка этого инспекционного процесса экономит время и деньги, и полученные данные создают цифровую запись валидации детали, сопровождающую её всю жизнь.
Успешные производители А&D сейчас ускоряют инлайн-производственную инспекцию, используя системы пакетной обработки, позволяющие автоматическую роботизированную передачу деталей от автоматизированного 3D-сканера, интегрированного со станцией интерфейса программируемого логического контроллера. Машина использует передовые вычисления для быстрого определения, пройдут ли критические детали инспекцию.
Улучшение инспекционного процесса через эту форму автоматизации сокращает время, необходимое для инспекции мелких компонентов.
Однако, для более крупных деталей и сборок, производители А&D достигают того же улучшения с более крупными автоматизированными 3D-сканирующими и инспекционными решениями или автономными управляемыми транспортными средствами, оснащенными системами 3D-сканирования синего света.
Автоматизация помогает производителям управлять качественным процессом, сокращая повторения, создавая повторяемый процесс и устраняя человеческую ошибку.
Компании А&D, принимающие стратегии автоматизации, получают преимущества и укрепляют отскок отрасли, защищая её будущее — используя технологии для опережения иностранной конкуренции.
Инициативы Quality 4.0 используют данные для измерения качества и анализа, предсказания и решения бизнес-вызовов. Например, выполнение тренд-анализа с 3D-измерительными данными раскрывает паттерны, дающие интеллект для точного предсказания трендов для планирования и коррекции производственных процессов. После идентификации трендов, проблем обработки, поверхностных дефектов и геометрических аномалий, эти данные становятся цифровой документацией, сопровождающей деталь всю жизнь. Раскрытые инсайты побуждают успешные бизнес-решения.
Отслеживая незначительные отклонения через производственные процессы и адресуя корневую причину до создания out-of-spec деталей, производители предсказывают и решают проблемы до их возникновения.
Отрасль может двигаться вперед умнее, с лучшей информацией, полученной из лучших технологий. По мере того как продвижения в качественных процессах продолжают перестраивать отношения между технологиями и людьми, они также продолжат сокращать затраты. Автоматизируя утомительные процессы, технологии Quality 4.0 дают людям больше емкости для фокуса на продвижении инженерии, качества и безопасности.
Принятие продвинутых методов и стратегий сбора данных будет релевантным вкладчиком в восстановление, упорство и устойчивость аэрокосмической индустрии.
Система управления автоматикой
- Почему важна цифровая память
- Основы цифровой памяти: адресация, доступ и волатильность
- Java 9 Collection Factory Methods: удобное создание неизменяемых List, Set, Map
- Rockwell Automation и OSIsoft укрепляют 15-летний альянс по цифровым данным для производства
- Kuka партнерится с Admares для строительства фабрики нового поколения, революционизирующей строительство зданий
- Центрирование клиентского опыта в вашей цифровой стратегии
- Цифровые двойники: ускорение инноваций и снижение затрат
- GE Digital: как данные и аналитика ведут к операционному совершенству в производстве
- Ускорение цифровой трансформации в производстве: экспертные инсайты и стратегии
- Solukon представляет инструмент Digital Factory для повышения управления качеством в производстве