Roboze запускает ARGO 1000: самый большой в мире 3D-принтер для крупносерийных промышленных деталей
Roboze представляет ARGO 1000, самый большой в мире 3D-принтер с нагревательной камерой для конечных деталей.
Производитель технологий промышленной 3D-печати — Roboze — представил самый большой в мире 3D-принтер с нагревательной камерой — ARGO 1000. Новый принтер предназначен для производства крупномасштабных деталей с использованием суперполимеров и композитов для промышленных применений.
Первый такого рода
Отмечая огромную трансформацию в индустрии аддитивного производства, первый такого рода принтер дает компаниям в аэрокосмической, энергетической, транспортной, MedTech и автомобильной отраслях возможность кастомизировать промышленные детали по запросу, в масштабе.
Со способностью производить детали до одного кубического метра (40 дюймов на 40 дюймов на 40 дюймов), принтер поможет отраслям радикально трансформировать способ, которым отрасли могут изготавливать легкие и высококачественные компоненты.
Наряду с этим, технология ожидает снизить текущее напряжение на глобальных цепочках поставок и быстро заменить металлические детали и критически важные компоненты для экстремальных применений.
«После лет специализации на суперполимерах и высокотемпературных композитах и прокладывания будущего промышленной 3D-печати, мы рады представить наше флагманское решение Production Series, ARGO 1000. С момента объявления открытия нашего нового штаб-квартиры в Северной Америке в начале этого года, мы расширили нашу глобальную клиентскую базу и инвестировали в R&D для удовлетворения спроса клиентов на гораздо более крупный 3D-принтер с нагревательной камерой для суперполимеров», — сказал Алессио Лоруссо, основатель и CEO Roboze.
На передовых инноваций
Находясь на передовой инноваций в индустрии аддитивного производства, Roboze была одной из первых компаний в мире, внедрившей PEEK — суперполимеры и композиты — в 3D-печать.
Компания также использует промышленную автоматизацию и проприетарную технологию на основе шестеренок, которая позволяет производить детали, в шесть раз более точные, чем те, что сделаны на ленточных принтерах.
«Мы ушли далеко за прототипы и теперь строим кастомные компоненты для миниатюрных спутников, шестеренок для военных судов и деталей для компаний, развивающих устойчивую инфраструктуру нации», — добавил Лоруссо. «Наши технологии обеспечивают точный контроль процесса через автоматизацию каждой настройки и фазы калибровки, что приводит к непрерывной точности, повторяемости и сертификации каждой отдельно произведенной детали».
ARGO 1000 будет доступен для коммерческого распределения в 2022 году.
Система управления автоматикой
- 3D-печать для турбинных деталей: ускорение разработки, производительности и устойчивости
- Революция в болидах Formula Student: 3D-печатаемые формы для карбона и конечные детали
- piSoftGrip: точный вакуумный силиконовый захват для деликатных нестандартных деталей
- B&R запускает передовое средство симуляции для ускорения разработки цифровых двойников
- ATI представляет ультратонкий датчик силы/момента Mini43LP для компактной робототехники
- Пассивация нержавеющей стали: повышение коррозионной стойкости деталей и корпусов
- VTC 1000: ускорение среднего вертикального точения с модульной точностью
- Ультраточный токарный центр Miyano GN-3200 — превосходство в мелких деталях
- R07 Cincom: CNC-токарный станок с точностью 7 мм для мелких деталей
- Высокоскоростной портальный гантри для поточного производства мелких деталей