ABB партнерится с Zume для масштабирования устойчивой упаковки и устранения одноразового пластика

ABB Robotics подписало соглашение о сотрудничестве с калифорнийской Zume — глобальным провайдером инновационной компостируемой упаковки.

ABB поставит роботизированные ячейки, позволяющие Zume производить устойчивую упаковку в глобальном масштабе, помогая снизить зависимость от одноразового пластика.

ABB интегрирует и установит более 1000 ячеек литой фибровой мануфактуры (MFC) — включая до 2000 роботов на сайтах клиентов Zume по всему миру в ближайшие 5 лет.

ABB задействует программно-управляемые возможности и экспертов автоматизации в сети Global Solution Centers для обеспечения масштаба, модулярности и скорости, необходимых для запуска решений, потенциально производящих миллионы единиц устойчивой упаковки ежегодно.

Финансовые детали сделки не раскрываются.

Производители сталкиваются с растущим давлением потребителей и политиков для поиска альтернатив одноразовой пластиковой упаковке. Новая упаковка должна быть устойчивой, легко формоваться и стоимоэффективной как пластик.

Материал упаковки Zume сделан из устойчиво собираемого растительного материала, остающегося после агропроизводства: бамбук, пшеница, солома.

Растительный материал использует значительно меньше воды и энергии, снижает CO₂ выбросы по сравнению с производством и утилизацией пластика. В отличие от пластика, растительный материал на 100% биоразлагаем и просто разлагается после использования.

Сами Атия, президент ABB Robotics & Discrete Automation: «Автоматизация производства устойчивой упаковки Zume роботами ABB делает это жизнеспособной и экономичной альтернативой одноразовому пластику. С Zume у нас потенциал убрать триллионы кусков пластика с глобального рынка, сохраняя редкие ресурсы и поддерживающий низкоуглеродный мир.

Сегодня роботизированная автоматизация расширяет возможности, делая мир более устойчивым через более эффективное производство, снижающее энергопотребление, выбросы и производственные отходы. Наше сотрудничество показывает, что возможно, когда организации, коммиттированные к низкоуглеродному обществу, работают вместе».

Zume разработала и запатентовала инновационный производственный процесс для компостируемой упаковки для всего: от еды и продуктов до косметики и потребительских товаров.

Контейнеры формовываются из растительного материала ячейками Zume molded fiber, интегрированными с двумя роботами ABB IRB 6700, каждая ячейка обрабатывает до 2 тонн агроматериала в день, создавая 80 000 единиц устойчивой упаковки.

Работая с ABB, Zume ожидает оснастить фабрики до 100 роботизированными ячейками каждая. С автоматизацией, скоростью и масштабируемостью MFC, каждый сайт потенциально может обрабатывать 71 000 тонн агроматериала в год, производя до 2 млрд единиц упаковки ежегодно.

Алекс Гарден, chairman и CEO Zume: «К 2050 году оцениваем, что в океанах будет больше пластика, чем рыб — критично перевести всех от одноразового пластика. Использование глобальных экспертов автоматизации ABB для разработки и интеграции решений для наших клиентов революционизирует упаковку и демонстрирует, как может выглядеть устойчивое производство.

Гибкость и масштабируемость роботов ABB позволяют эффективный автоматизированный производственный процесс. Это значит, что мы можем предложить жизнеспособную, стоимоэффективную, компостируемую альтернативу пластику и помочь производителям стать более эко-френдли».

Пилотный проект установлен Zume и ABB на Satia Industries Limited — одной из крупнейших индийских древесных и агро-бумажных фабрик, создавая объект с 10 мануфактурными ячейками, обрабатывающими 20 тонн пшеничной соломы ежедневно, создавая 100% компостируемую упаковку для ряда отраслей.

Доктор Аджей Сатия, CMD Satia Industries: «Наша работа с Zume и ABB позволяет Satia Industries соответствовать и превзойти ожидания клиентов по высокопроизводительной, доступной и надежной продукции, устойчиво производимой и легко компостируемой. Помимо добавления значительной стоимости компании, мы поддерживаем планету, предоставляя устойчивые решения для перехода клиентов к более современным, надежным и кастомизированным продуктам».

Другие планируемые пилотные установки: Parason Group — ведущий глобальный поставщик целлюлозно-бумажного оборудования, тоже в Индии, и Jefferson Enterprise Energy — первая 100% возобновляемой энергией работающая фабрика компостируемой упаковки, в Техасе, США.