Siemens партнерится с Volkswagen для цифровизации производства электромобилей
Первое новое поколение электромобиля Volkswagen строится с автоматизацией и цифровизацией Siemens.
Компании разрабатывают стандарт для грядущего поколения электромобилей Volkswagen.
Volkswagen цели: степень автоматизации в кузовном цехе — 89%, в финальной сборке — 28%.
Siemens поддерживает Volkswagen в оснащении завода Цвикау для производства электромобилей.
Уже поставлены продукты и системы для двух линий, помогли разработать стандарт автоматизации для универсального массового производства ряда моделей.

Томас Зембок, руководитель автоматизации заводов и цифрового производства Volkswagen: «Хотим повысить степень автоматизации производственных процессов при одновременном снижении сложности. Выбрали Siemens — долгосрочного партнера и одного из лидеров промышленной автоматизации и цифровизации — за необходимую прикладную экспертизу».
Бренд Volkswagen планирует до 1,5 млн электромобилей в год к 2025. Для этого завод Цвикау полностью конвертируется в e-mobility и глубоко цифровизируется к концу 2020.
Электромобиль на платформе MEB (Modular Electric-Drive Matrix): батарея и две оси, одна или обе электрические по дизайну.
Производственные линии для моделей MEB основаны на 6-м поколении стандарта VASS (Volkswagen Audi Seat Skoda).
VASS включает решения автоматизации для железа, софта, визуализации, а также материалы для прикладного обучения и апскиллинга.
Зембок: «С VASS стандартом предлагаем строительную систему для стабильного производства и облегчаем массовое производство разных моделей на одной линии. Одновременно создаем последовательную базу для дальнейшей цифровизации производственных процессов».
Первая из двух линий кузовного цеха и финальной сборки уже внедрена, серийное производство начато. Вторая линия реализуется, запуск — осень 2020.
Технологии Siemens для обеих линий: TIA Portal, Simatic контроллеры, HMI панели, промышленные ПК.
Это ключевой драйвер роста автоматизации в финальной сборке с 17 до 28% и в кузовном цехе с 85 до 89%.
Бесшовная интеграция в дальнейшие шаги цепочки ценности — в логистике с AGV.
С 2021 в Цвикау запланировано 6 моделей на платформе MEB для 3 брендов группы.
Первый новый электромобиль со конвейера с ноября — ID.3.
Бернд Манглер, SVP automotive solutions Siemens Digital Industries: «Большое преимущество VASS — Volkswagen может масштабировать его под производственный план в других заводах. Новый VASS — важный шаг для дальнейшей цифровизации производства Volkswagen. Дает преимущества: единое управление параметрами работы производственных машин, бесшовную коммуникацию между машинами, конечная цель — повышение продуктивности и эффективности производства».
Система управления автоматикой
- Panasonic представляет передовые системы фабричной автоматизации серии NPM G
- Mitsubishi Electric запустила в Сингапуре первый e-F@ctory Alliance для инноваций IIoT
- Платформа автоматизации VTEM от Festo ускоряет производство шин, снижая затраты
- North American Electric запустила NAE Automation — полные решения автоматизации
- Plus Automation заключила первый RaaS-контракт с японской Jun Co
- Broman Group и Swisslog модернизируют логистический центр в Кераве с передовой автоматизацией
- GM's Cruise представляет Origin: первый полностью электрический беспилотный автомобиль
- Mitsubishi Electric Automation представляет доступный высокопроизводительный промышленный робот RV-8CRL
- Ola сотрудничает с ABB для автоматизации мегазавода по производству электросамокатов
- Автоматизация: непоющий герой в борьбе с COVID-19