Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Как ARTNOVA перешла от графического дизайна к производству велосипедов с помощью серии Fuse

«Гибкость» — любимое модное словечко в обрабатывающей промышленности, но даже самому гибкому производителю оборудования есть чему поучиться у польской фирмы графического дизайна ARTNOVA. Столкнувшись с падением спроса клиентов на 3D-визуализации, директор ARTNOVA Артур Дмоховски не просто разработал новый подход к своей работе — он переключился на совершенно другую область.

"С быстрым развитием искусственного интеллекта я начал беспокоиться о том, что "офисные работники" — графические дизайнеры, программисты, UX-дизайнеры — могут рано или поздно потерять значительную часть своей работы. Я хотел начать продавать физические продукты — то, что вы действительно можете держать в руках, — а не просто предоставлять услуги».

Директор ARTNOVA Артур Дмоховский

Лучший способ сделать что-то физическое, не используя устаревшую инфраструктуру большинства производителей? Надежная экосистема 3D-печати, способная поставлять продукцию для конечного использования. 

ARTNOVA представила 3D-принтер селективного лазерного спекания (SLS) серии Fuse с порошком Nylon 12 и стереолитографический 3D-принтер Form 4 (SLA) для форм из углеродного волокна , чтобы начать свое новое предприятие BeSmart Bike. 

Образец порошка Nylon 12

Посмотрите и почувствуйте качество нашего нейлонового порошка общего назначения своими глазами. Мы бесплатно доставим образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец

Дмоховски знал, что для того, чтобы оставаться прибыльной на быстро меняющемся рынке, Artnova необходимо диверсифицировать свои предложения. Поскольку инструменты искусственного интеллекта стали более способными создавать высококачественные рендеринги, визуализации и графический дизайн, ему нужно было найти альтернативный продукт с новой клиентской базой. Идея пришла ему в голову, когда он хотел настроить свой собственный велосипед и испытывал трудности с поиском нужных деталей и навесного оборудования. «Я подумал:почему бы не разработать и не распечатать их самим?» — говорит Дмоховски. 

Команда привыкла к 3D-печати, и после разработки первых прототипов в Plasticity они напечатали их на широкоформатном 3D-принтере Prusa XL для моделирования методом наплавления (FDM). Хотя им удалось почти сразу найти клиентов через Etsy, отзывы о деталях FDM не были положительными. «Клиенты часто жаловались на качество поверхности деталей FDM», — говорит Дмоховски. 

Функциональность была лишь частью проблемы:для деталей конечного использования эстетическая привлекательность и высокое качество обработки поверхности почти так же важны. Негативные отзывы первых клиентов побудили команду ARTNOVA искать вариант, который мог бы обеспечить функциональность конечного использования, устойчивость к атмосферным воздействиям, долговечность и гладкую поверхность, которая могла бы гармонировать с рамой велосипеда высокого класса. 

Комплексный рабочий процесс экосистемы Fuse Series упростил обучение и работу всей команды ARTNOVA.

С помощью польского партнера Formlabs CADXPERT компания ARTNOVA расширила свои возможности 3D-печати и добавила предохранитель 1+ 30 Вт. Разница в качестве поверхности и функциональности сразу же оправдала себя. "SLS предлагает гораздо лучшее качество поверхности и гораздо большую свободу дизайна. Вам не нужно беспокоиться о опорах или их последующей обработке. Клиенты сразу заметили разницу", - говорит Дмоховски. 

Решение использовать серию Fuse в качестве производственного метода было отчасти обусловлено склонностью ARTNOVA к хорошо спроектированным инструментам. Как дизайнеры и художники, команда предпочитает работать с простыми и оптимизированными технологиями изготовления. 

Компонент велосипеда, напечатанный на 3D-принтере SLS (круглая часть под сиденьем), позволяет клиентам дополнительно персонализировать свои велосипеды для повышения комфорта и функциональности. 

Точность и надежность размеров серии Fuse позволяют легко изготавливать компоненты, которые должны соответствовать существующим конструкциям. SLS 3D-печать делает возможным собственное производство таких запчастей для вторичного рынка. 

"Formlabs разрабатывает красивые машины и аксессуары, которые создают целостную экосистему — визуально и с точки зрения UX. Я искренне ценю хороший дизайн. Возможно, это не самый «инженерный» критерий выбора, но мне нравится использовать хорошо продуманные инструменты и иметь вокруг себя приятные вещи».

Директор ARTNOVA Артур Дмоховский

Процесс интеграции был простым — благодаря штату технологически компетентных инженеров и установка принтера, и первые отпечатки прошли гладко. Учиться было легко, сказал нам Дмоховски:«У нас очень компетентная команда, и мы быстро учимся, поэтому кривая обучения не была для нас серьезной проблемой».

С минимальными затратами времени на постобработку деталей SLS команда может сосредоточиться на разработке новых конструкций продуктов и работе над рабочими процессами аксессуаров, например, на производстве 3D-печатных форм SLA для деталей из углеродного волокна. 

Производство ARTNOVA продолжает расти по мере роста клиентской базы. Конкуренты, как крупные производители велосипедов и велосипедных компонентов, так и более мелкие, более местные продавцы, не могут справиться с способностью ARTNOVA удовлетворять запросы клиентов и практически мгновенно создавать новые продукты. 

Собственная работа с серией Fuse означает, что команда может производить небольшие объемы деталей конечного использования с минимальными затратами; им не нужно ни для чего привлекать более крупных производителей или литье под давлением. Весь рабочий процесс, от проектирования до передачи деталей клиентам, может быть выполнен всего за несколько дней. Их каталог продукции может оставаться обширным, не создавая при этом излишней головной боли с точки зрения хранения деталей и планирования производства — все может быть изготовлено по требованию без каких-либо затрат времени благодаря собственным разработкам серии Fuse.  

Также возможны индивидуальные заказы и заказы от одного человека, что помогает ARTNOVA развивать сильную и поддерживающую клиентскую базу. От первых клиентов, найденных на Etsy, до более широкого сообщества сегодня, 3D-печать SLS помогает им отвечать на запросы на все, от зажимов до индивидуальных аксессуаров. 

В дальнейшем команда ARTNOVA также приобрела 3D-принтер Form 4 SLA, чтобы начать изготавливать формы для деталей из углеродного волокна. "Мы планируем производить формы для деталей из углеродного волокна, которые мы будем использовать для производства определенных типов креплений. SLS обязательно останется частью нашего производства - мы ожидаем высокого спроса начиная с весны. Мы также рассматриваем второй принтер Fuse и, возможно, Form 4L. Как я уже упоминал, я большой поклонник Formlabs", - говорит Дмоховски. 

Чтобы узнать больше о серии Fuse, посетите нашу страницу. Чтобы убедиться в прочности порошка Nylon 12, запросите бесплатный образец, напечатанный на 3D-принтере SLS. 


3D печать

  1. Производство тактических передовых технологий:новаторство в будущем использования военных дронов
  2. 3D-печать металлом:где мы сегодня?
  3. Пять отраслей, использующих 3D-печать
  4. Аддитивное производство в электронике
  5. Интервью с экспертом:Роберт Янси из Autodesk об аддитивном производстве, генеративном дизайне и Индустрии 4.0
  6. 6 причин, почему вам нужно рассмотреть дизайн для аддитивного производства
  7. Часть недели - устройство для защиты от замерзания Guzzleine Итана Стила
  8. Formlabs запускает обновленную функцию 3D-упаковки для всех клиентов Fuse 1
  9. Высокоскоростная 3D-печать с AFPM
  10. Склеивание 3D-отпечатков; Какой клей лучше всего подходит для каждой нити?