Серия X-Tiles: прозрачная и никелированная 3D-печать — часть 3

В части 1 серии мы исследовали различия между 3D-деталями из разных аддитивных процессов. Часть 2 — сравнение процессов head-to-head для выявления сильных сторон и компромиссов. Теперь в части 3 — две частые кастомные финиш-опции: никелирование и прозрачный финиш.

Что такое X-Tile?

Взяли «X» из логотипа Xometry, спроектировали кастомную деталь ~1.5 дюйма квадрат. Есть плоские и наклонные поверхности. Тиль производится множественными процессами — хорошая эталонная деталь для сравнения материалов, финишей, косметических признаков (слои).

Видеосравнение никелированных 3D-печатей

Никелирование — частый финиш для CNC-деталей, особенно алюминий и стали, для коррозионной защиты и высокой стёртостойкости. Малоизвестно: никелирование доступно для SLS-нейлона. Нейлон — пластик, процесс требует проводимую поверхность. Шаг 1: тончайшее покрытие меди, шаг 2: никель. Наслоение +0.004″–0.006″ на наружных поверхностях. Важно: никелирование 3D-печати — не косметика. Металлическая оболочка = экзоскелет: ЭМИ-экранирование и до 5× повышение прочности признаков. Никелевое покрытие — набор на поверхности, показывает свойства SLS-деталей: матовая зернистая фактура. Подробнее — видео ниже.

Видеосравнение «прозрачных» 3D-деталей

Самый частый запрос Xometry по финишам — сделать полупрозрачную деталь прозрачной. В видео — кастомные финиши для полупрозрачных материалов. Stereolithography (SLA) — go-to процесс для прозрачных/полупрозрачных деталей. Clear SLA материалы: Accura 60, Accura ClearVue, Somos WaterClear Ultra 10122, Somos Watershed XC 11122. Как напечатано — полупрозрачные, отражают поверхностный финиш (может показывать мелкие дефекты и следы шлифовки от удаления поддержек). Улучшенные прозрачные финиши — ручная пост-обработка: ручная шлифовка, поверхностная обработка, прозрачные лаки. Смотрите видео ниже.

Отказ от ответственности

Информация только для ознакомления. Xometry не гарантирует точность, полноту, достоверность. Параметры, допуски, фичи, материалы, процессы — не обязательства поставщиков сети Xometry. Заказчик определяет требования. Условия на сайте.

Грег Полсен

Старший инженер решений и лидер бизнес-развития Xometry. На стыке инженерии и роста. Разрабатывает DFM-ресурсы, консультирует по сложным кастомным проектам, помогает перейти от прототипа к производству. Работает с клиентами на подборе решений: от мелкосерийных прототипов до масштабного производства — CNC, аддитивка, листовой металл, уретановое литьё, литьё под давлением.

Читать другие статьи Грега Полсена