Серия X-Tiles:Освоение 3D-печати с прозрачным и никелированным покрытием – Часть 3

В первой части нашей серии мы исследуем различия между деталями, напечатанными на 3D-принтере, изготовленными с использованием различных процессов аддитивного производства. Это продолжится во второй части, где мы сравним больше процессов друг с другом, чтобы подчеркнуть их сильные стороны и недостатки. Теперь в третьей части нашей серии мы рассмотрим два распространенных варианта отделки 3D-печати:никелирование и прозрачное покрытие.

Что такое X-тайл? Мы взяли букву «X» из нашего логотипа Xometry и разработали специальную деталь площадью около 1,5 квадратных дюймов. Он имеет как плоские, так и наклонные поверхности. Плитка может производиться в нескольких производственных процессах и служит хорошим примером для сравнения отделки материалов и косметических характеристик, таких как слои.

Видео-сравнение никелированных 3D-принтов

Никелирование является обычной отделкой компонентов, обработанных на станках с ЧПУ, особенно таких металлов, как алюминий и сталь, для предотвращения коррозии и повышения износостойкости. Без ведома многих, детали из нейлона SLS также могут быть никелированы. Поскольку нейлон является пластиком, а для процесса нанесения покрытия необходима проводящая поверхность, первым шагом является покрытие пластиковой печатной детали очень тонким слоем меди, а затем ее обработка никелем. Материал накапливается на внешних поверхностях в пределах +0,004–0,006 дюйма. Важно отметить, что никелирование 3D-печати не является косметическим применением или решением. Вместо этого внешняя металлическая оболочка действует как экзоскелет, который обеспечивает защиту от электромагнитных помех и увеличивает прочность функций до 5 раз. Поскольку никелевое покрытие представляет собой нарост на поверхности материала, оно будет проявлять свойства поверхности, присущие деталям SLS, и будет иметь матовую и зернистую поверхность. Узнайте больше, посмотрев видео ниже.

Видео-сравнение «прозрачных» 3D-печатных деталей

Безусловно, наиболее частый запрос, который получает Xometry в отношении отделки поверхности с помощью 3D-печати, — это преобразование полупрозрачной детали в прозрачную. На видео ниже вы можете увидеть различные варианты нестандартной отделки полупрозрачных материалов. Стереолитография (SLA) — это популярный процесс 3D-печати для создания прозрачных или полупрозрачных деталей. Варианты Clear SLA включают использование таких материалов, как Accura 60, Accura ClearVue, Somos WaterClear Ultra 10122 и Somos Watershed XC 11122. Напечатанные детали полупрозрачны, отражая напечатанную поверхность (на которой могут быть незначительные дефекты и следы шлифовки от удаления опоры). Улучшенная прозрачная отделка обычно достигается посредством ручной последующей обработки, такой как ручное шлифование, обработка поверхности и нанесение прозрачного покрытия. Чтобы узнать больше, посмотрите видео ниже.

Отказ от ответственности

Содержимое этой веб-страницы предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Любые параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные особенности, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет доставлено сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, желающие получить расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим деталям. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими положениями и условиями.

Грег Полсен

В качестве старшего инженера по решениям и руководителя по развитию бизнеса в Xometry Грег Полсен работает на стыке проектирования и роста. Он разрабатывает ресурсы для проектирования для производства, консультирует по сложным индивидуальным производственным проектам и помогает организациям перейти от прототипа к производству. Грег тесно сотрудничает с клиентами, чтобы определить правильные производственные решения на основе требований проекта — от небольших серийных прототипов до масштабного производства — в области обработки с ЧПУ, аддитивного производства, обработки листового металла, литья из уретана и литья под давлением.

Прочтите другие статьи Грега Полсена