Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Понимание ломкости: определение, причины, примеры и распространённые материалы

Ломкость — свойство материала ломаться с малым или нулевым пластическим деформированием при нагрузке. Ломкое поведение: атомы не могут соскальзывать друг относительно друга, сохраняя целостность кристаллической решётки. Трещины в ломких материалах возникают и распространяются быстро — через зерна или по границам — при достаточно высоких напряжениях. Процесс быстрый. Знакомо каждому, кто ронял тарелку или ломил карандаш. Примеры: стекло, керамика, графит, сплавы с низкой вязкостью (высокоуглеродистые стали, чугун).

Статья: концепция ломкости, причины, примеры материалов.

Что такое ломкость?

Склонность материала легко ломаться, трескаться, сминаться. Возникает в металлах, керамике, пластиках, стекле, композитах.

Ломкость в материаловедении

Свойство, характеризующее стремление материала к разрушению с минимальной пластической деформацией. Ломкие материалы плохо поглощают энергию перед разрушением.

Ломкость в химии

Невозможность деформироваться из-за атомной микроструктуры. Микроструктуры со множеством систем соскальзывания и возможностью дислакаций — менее ломкие. Мало систем соскальзывания — более ломкие.

Примеры ломкости

Ломкость — врождённая или индуцированная внешними факторами. Врождённо ломкие: стекло, кирпич, яйцокорка, графит, щелочные металлы (магний). Не врождённо ломкие, но ломкеющие из-за факторов (низкие температуры, межграничная коррозия, водородная ломкость): низко- и высокоуглеродистые стали, титан.

Когда возникает ломкость?

Интенсивное физическое свойство — не зависит от размера/объёма. Керамика и стекла врождённо ломки из-за атомной структуры и отсутствия систем соскальзывания. Нормально вязкие материалы становятся ломкими при понижении температуры.

Вязкие материалы ломкеют от водорода или коррозии по границам зерен. Водородная ломкость: сложные механизмы, не до конца поняты. Общее: атомы водорода (не H₂) диффундируют в металл и портят структуру. Вред: образование газообразных видов (внутреннее давление), хрупких твёрдых соединений, ускорение дислакаций → быстрее распространение трещин.

Межграничная коррозия: металл атакуется коррозионным агентом в слабых точках — границах зерен. Осаждение хрупких продуктов коррозии вместо вязкого металла — легкий путь трещины.

Причины ломкости

Разные для разных материалов. Основные:

  1. Аморфные материалы (стекло): нет организованной атомной структуры. Атомам негде соскальзывать. Дислакации (атомные дефекты кристаллов) зафиксированы — аморфные материалы ломкие.
  2. Сильные ионные связи между заряженными атомами сопротивляются соскальзыванию — керамика ломка.
  3. Низкие температуры снижают тепловую энергию атомов — они сопротивляются соскальзыванию и дислакациям.
  4. Мало систем соскальзывания — меньше возможностей для дислакаций атомов — более ломкие.
  5. Примеси (инородные атомы) вызывают ломкость: водородная ломкость, сплавы вроде чугуна.

Различные ломкие материалы

1. Стекло

Самый известный ломкий материал. Причина: аморфная структура. Нет организованных атомных плоскостей для соскальзывания. Напряжение, разрывающее связи, не может быть релаксировано. Превышает прочность межатомных связей → трещины быстро распространяются → внезапное разрушение.

2. Керамика

Широкий класс: цемент, эмаль, кирпич, фарфор, гончарное дело. Кристаллизованные керамики: сильные ионные связи между заряженными атомами → кристаллы, мешающие соскальзыванию атомных плоскостей. Атомам трудно дислацироваться → ломкость.

3. Графит

Мягкий и ломкий кристаллический углерод с ГПУ (HCP) структурой. Ломкость от кристаллической структуры и числа систем соскальзывания. Меньше систем — атомы сопротивляются дислакации. HCP графита — 3 системы, FCC алмаза — 12. Плюс: сильные ковалентные связи внутри плоскостей, слабые — между плоскостей. И структура HCP, и межплоскостные связи → ломкость.

4. Сплавы с низкой пластичностью

Чугун, титан. Кристаллическая структура сильно влияет. FCC (медь) — вязкие, 12 систем. HCP (титан, магний) — 3 системы → атомы сопротивляются дислакации → ломкость.

Важность выявления ломкости

Важно из-за последствий для реализации и долговечности дизайна. Ломкие материалы выбирают за высокую прочность. Но ломкое разрушение — внезапное, без предупреждения, может быть катастрофическим. Рекомендуется выбирать более вязкие материалы, выдерживающие нагрузки, требуемые для ломких.

Как определяется ломкость?

Растяжительное испытание (тензильный тест) + расчёт вязкости. Материал ломкий, если низкая вязкость на тесте. Стандарт для металлов: ASTM E8. Для пластиков: ASTM D638. Пробу стандартизированных размеров нарастающей нагрузкой на растяжение до разрушения. Записывают напряжение и деформацию → определяют вязкость, косвенно — ломкость.

Формула ломкости

Специфической формулы ломкости нет. Но ломкость выводится из формул вязкости:

Вязкость = % полного удлинения от начала теста до разрыва ИЛИ % сокращения поперечного сечения в точке разрыва. Чем ниже вязкость — тем ломче материал. Формула % удлинения = формула инженерной деформации.

См. статью «Как рассчитать вязкость?» для деталей.

Типы ломкости

Два типа ломкого разрушения: трансгранулярное и интергранулярное.

  1. Трансгранулярное: трещины идут через зёрна. Идут путем наименьшего сопротивления, меняют направление за слабыми плоскостями расщепления. Крупные зёрна (меньше границ) → трещины быстрее (границы замедляют). Крупные зёрна → выше ломкость.
  2. Интергранулярное: трещины по границам зерен. Типично для хрупких границ — водородная ломкость, межграничная коррозия.

Противоположность ломкости

Вязкость (Ductility) — способность к пластической деформации. Понимание механики разрушения и вязкие vs ломкие материалы — ключ к безопасным, эффективным, долговечным деталям и структурам.

Ломкость — физическое свойство?

Да. Характеризует взаимодействие атомов в физической структуре под нагрузкой.

Разница «Fragile» (хрупкий) и «Brittle» (ломкий)

Часто синонимы, но разница есть. «Fragile» — просто легко ломается. «Brittle» — твёрдый, жёсткий, без значимой пластической деформации до разлома. В материаловедении «brittle» специфичнее: отсутствие вязкости, разрушение с минимальной деформацией. «Fragile» — шире, может описывать материалы, не технически ломкие, но легко повреждаемые.

Резюме

Статья представила ломкость, объяснила суть и типы ломких материалов. Для консультаций — свяжитесь с Xometry.

Xometry — широкий спектр производственных возможностей: 3D-печать и сопутствующие услуги для прототипирования и производства. Сайт для деталей и бесплатной котировки.

Отказ от ответственности

Информация только для ознакомления. Xometry не гарантирует точность, полноту, достоверность. Параметры, допуски, фичи, материалы, процессы — не обязательства поставщиков сети Xometry. Заказчик определяет требования. Условия на сайте.

Дин Макклементс

Бакалавр с отличием в механической инженерии, 20+ лет в производстве. Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace, Hyster-Yale — глубокое понимание инженерии и инноваций.

Читать другие статьи Дина Макклементса

3D печать

  1. Типы 3D-принтеров: подробный обзор технологий и выбор под ваши задачи
  2. Международный день женщин в инженерии: встретьте женщин, движущих инновации в Markforged
  3. Как сервисные бюро используют SLS-технологию Sinterit Lisa для успеха
  4. Пять обязательных книг, которые должен прочитать каждый энтузиаст 3D-печати
  5. Устранение «призраков» (Ghosting) в 3D-печати: Простые шаги для устранения вибраций
  6. Мастерство паровой полировки для безупречных 3D-печатных деталей
  7. Мгновенный поиск деталей с визуальным поиском в Eiger
  8. Formlabs Draft Resin V2: более быстрая и детальная SLA-прототипирование
  9. 3D-принтеры с материальной струйкой: обзор процесса, компонентов и материалов
  10. Филаменты Z-ULTRAT: характеристики, превосходящие ABS