Толщина стенки:необходимо учитывать при 3D-печати

3D-печать — одна из самых быстрых разработок последних лет по сравнению с традиционными методами обработки, и она становится все более удобной и экономичной. У него много ключевых факторов. Такие как материальные факторы, технология печати, разрешение файла модели, толщина стенки и т. д. Толщина стенки часто является начальным этапом проектирования и должна быть наиболее важным фактором для рассмотрения, так как вы узнаете об этом только после того, как печать будет завершена. завершено, что неподходящая толщина стенки будет вас раздражать.

Какая толщина стенки?

Толщина стенки — очень важное понятие в 3D-печати, толщина стенки — это расстояние между внутренней и внешней поверхностью модели, минимальная толщина стенки напрямую определяет прочность печатного предмета и даже определяет, можно ли печатать предмет. Разумная толщина стенки может быть использована для многих преимуществ, включая оптимизацию конструкции, экономию средств, предотвращение различных несчастных случаев и т. д. Она может не только идеально показать ваш дизайн, но и повысить его эффективность в работе.

Почему следует учитывать правильную толщину стенки?

Толстые стенки, несомненно, являются лучшим выбором для деталей, работающих в особо тяжелых условиях эксплуатации. Тем не менее, уменьшение толщины стенки кажется более рентабельным, а преимущества меньшей толщины стенки могут быть еще более выраженными, если функциональность и прочность детали не ухудшаются. Например：

1. Экономьте время и деньги на печати, обеспечивая более быстрое охлаждение и более высокую производительность.

2. Деформация в процессе охлаждения практически исключена.

3. Меньший вес упрощает транспортировку и управление.

Примечательно, что толщина стенки детали не тем тоньше, чем лучше, но лучший выбор - уменьшить ненужную толщину стенки в соответствии со структурой и формой различных требований, принимая во внимание сложность печати и требования детали. при обеспечении его функциональности.

Последствия неподходящей толщины стен

Детали, напечатанные на 3D-принтере, часто имеют тонкие стенки, которые изгибаются, и детали, которые деформируются, либо из-за того, что стенки слишком тонкие, либо из-за того, что поддерживающие конструкции не используются для удержания детали на месте во время процесса печати. Так как принтеры работают слой за слоем, важно убедиться, что слои находятся в стабильном контакте друг с другом и имеют дополнительную опору в процессе печати, так же, как при строительстве здания, нам нужен бетон, который будет плотно скреплен, и арматурная сталь, чтобы поддерживать это.

(1) Деформация

Деформация относится к процессу печати, нижние углы объекта кажутся изогнутыми вверх, свет вызывает деформацию объекта, а тяжелый заставит объект упасть на пути к печати, так что печать полностью не удастся. Причина коробления связана с усадкой материала для печати, когда он остывает после выхода из высокотемпературного сопла, и если усадка вокруг большого объекта больше при печати, он будет деформироваться. Материал ABS имеет более сильную усадку, чем PLA, поэтому печать больших объектов с помощью ABS очень сложна.

(2) Керлинг

Скручивание является распространенной проблемой в процессе 3D-печати, что связано с принципом теплового расширения и сжатия печатного материала, в результате чего модель и платформа для печати, соприкасающиеся с нижним краем, с большей вероятностью деформируются или даже выходят из строя. платформы, чем меньше воздействие на эффект печати, вызывающее деформацию нижней части модели, тем тяжелее это приведет к сбою печати.

Выберите одинаковую толщину стенки

Равномерная толщина стенки очень необходима для процесса охлаждения 3D-печати. При соединении деталей с большой разницей в толщине в некоторых избыточных частях эта деталь может деформироваться, растрескиваться, разлагаться или даже влиять на все в процессе охлаждения. Чтобы избежать эффектов, вызванных напряжением и усадкой, наилучшим выбором является постоянная и однородная толщина стенки, даже если постоянная толщина стенки не может быть гарантирована, тогда хорошим подходом является постепенное превышение толщины стенки.

4 Фактора, которые следует учитывать при расчете толщины стенки

(1) Материал

Каждому материалу присущи свои свойства, есть хрупкие, есть прочные, есть глянцевые, есть шероховатые, есть легкие, есть тяжелые и так далее. Разные материалы имеют разные принципы проектирования

В разных материалах используются разные технологии печати, ABS/PLA с использованием FDM; нейлон, алюминий с использованием SLS; смола с использованием SLA или DLP. различные технологии печати для создания поверхностного эффекта различаются, есть точка разной технологии печати, размер печати принтеров не одинаков, методы постобработки печати разные, некоторые сложные, некоторые простые 

(2) Рабочая среда и функции продукта

В рабочей среде продукта высокая температура или высокая влажность?

Будет ли продукт подвергаться воздействию солнечных лучей и ветра в течение длительного времени?

Должен ли продукт работать в среде с высокой нагрузкой?

Должен ли продукт быть прозрачным или иметь хорошие оптические свойства?

Нужен ли изделию определенный цвет, будь то цвет самого материала или цвет, полученный с помощью распыления?

(3) Дизайн продукта

Форма и размер изделия, армирование, закругленные углы, фаски и переходы зависят от толщины стенки. Толщина стенки продукта зависит от конечного спроса на продукт и внешней силы, которую продукт должен выдерживать, независимо от того, находится ли он под давлением других частей или должен использоваться в качестве опорной части для других частей. Толщина стенки определяется на основе первоначальной конструкции продукта для имитации сценария, когда он действительно работает, веса, свойств, электрических свойств, стабильности, точности размеров и требований к сборке конечного продукта.

(4) Стоимость

Тонкая стенка является наиболее экономичным вариантом, но потенциально и наиболее дорогостоящим вариантом, поскольку существует высокая вероятность того, что элемент, напечатанный для экономии материальных затрат, выйдет из строя. Редизайн и печать не только тратят больше материала, но и тратят драгоценное время. Расчет и печать толщины стенки предмета на основе его размера, емкости и рабочей среды, несомненно, является лучшим вариантом, если на их основе можно определить оптимальную толщину стенки.

заключение

После рассмотрения всего вышеперечисленного я считаю, что у вас есть подходящий выбор материала и толщины стенки. Конечно, прежде чем ваше решение будет окончательно доработано, вы все равно можете обратиться к нашим инженерам, и мы порекомендуем вам дополнительные материалы-кандидаты и подробные решения по обработке. Свяжитесь с WayKen и получите наш совет.