Топ теплостойких филаментов для 3D-печати — экспертный рейтинг и обзор
3D-печатные детали используются в бесконечном множестве отраслей и целей. Не редкость, когда некоторые применения требуют специфических технических характеристик: ударная прочность, влагостойкость, УФ-стойкость или теплостойкость. Сегодня мы сосредоточимся на теплостойкости и определим, какие филаменты лучше всего выдерживают жар.
Что касается теплостойкости, поликарбонат — один из лучших термопластов, так как его температура vitreous transition (перехода в стеклообразное состояние) 150 °C. Однако большинство принтеров не могут печатать поликарбонатом, поэтому, по крайней мере для большинства людей, идеальный филамент — ABS, у которого vitreous transition 105 °C.
| Материал | Темп. стола | Темп. экструзии | Оболочка | Обычный принтер | Vitreous Transition Temp | Влагостойкость | Цена |
| PEEK | 120–145 °C | 360–400 °C | Да | Нет | 143 °C | Высокая | $30-40 |
| PAHT CF15 | 100–120 °C | 260–280 °C | Да | Да | 72 °C | Низкая | $85-90 |
| Поликарбонат | 80–120 °C | 260–310 °C | Да | Да | 150 °C | Низкая | $40-60 |
| Полипропилен | 80–100 °C | 230–260 °C | Да | Да | –20 °C (выдерживает 160 °C) | Высокая | $80-110 |
| Полиамид | 70–80 °C | 220–260 °C | Да | Да | 60 °C (выдерживает 120 °C) | Низкая | |
| ABS | 90–110 °C | 230–250 °C | Да | Да | 105 °C | Низкая | $15-22 |
| PETG | 80–100 °C | 210–250 °C | Нет | Да | 75 °C | Низкая | $15-25 |
Лучшие теплостойкие филаменты для 3D-печати
3D-индустрия растёт сверхбыстрыми темпами, регулярно появляются новые и лучшие материалы. Теплостойкость расширяет сферу применения конкретного филамента, поэтому рассмотрим базовый список 3D-филаментов с акцентом на теплостойкость и параметры печати — от самых теплостойких к менее.
Не должно быть сюрпризом, что обычный PLA имеет «рестрикшн» и должен держаться минимум в 1,6 км от этого списка.
PEEK
| Темп. стола | 120–145 °C |
| Темп. экструзии | 360–400 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Нет |
| Vitreous Transition Temp | 143 °C |
| Влагостойкость | Высокая |
| Цена | $30-40 |
Полиэтиретилон (PEEK) — полукристаллический термопласт, сейчас считающийся лучшим высокопроизводительным полимером благодаря своим тепловым, механическим и химическим качествам.
Не все принтеры способны печатать PEEK из-за высоких температурных требований. У него vitreous transition 143 °C, требует температуры экструзии 360–400 °C и стола 120–145 °C. Существуют специализированные принтеры для PEEK с закрытой камерой печати. Детали из PEEK выдерживают температуры до 260 °C.
Для ориентира: максимальная температура сопла обычного 3D-принтера — у Prusa i3 это 300 °C. Значит, печать PEEK на обычном принтере невозможна.
Для использования этого филамента понадобится доступ к промышленному 3D-принтеру, за который ждут около $29 000 (ориентировочная цена APIUM P220).
PEEK даёт долговечные печати с высокой разрывной прочностью, тепло- и водостойкими, биосовместимыми, но работа с филаментом сложна и требует опыта и знаний о системах для оптимальных результатов. PEEK широко используется в медицине, автопроме и авиакосмической отрасли — печатают подшипники, насосы, клапаны компрессоров.
PAHT CF15
| Темп. стола | 100–120 °C |
| Темп. экструзии | 260–280 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | 72 °C |
| Влагостойкость | Низкая |
Высокотемпературный полиамид с углеродным волокном (PAHT CF15) — экстремально прочный и технически передовый материал с 15% углеродного волокна, тепло- и химически стойкий.
Детали из PAHT CF15 выдерживают постоянные температуры 150 °C, кратковременно — до 180 °C. При печати нужен стол 100–120 °C и сопло 260–280 °C. Vitreous transition 72 °C, для оптимальных результатов нужна закрытая камера.
Эти требования позволяют печатать PAHT CF15 на обычном 3D-принтере с оговоркой: нужны подогреваемый стол и оболочка.
Филамент используется в инженерных приложениях для технических проектов по изготовлению движущихся частей и часто как замена металлическим компонентам. Это благодаря теплостойкости на приемлемом уровне, жёсткости и высокой разрывной прочности.
Филамент довольно лёгок в работе и не представляет больших проблем печати, кроме износа сопла — нужно выбирать подходящее сопло.
Поликарбонат (Polycarbonate)
| Темп. стола | 80–120 °C |
| Темп. экструзии | 260–310 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | 150 °C |
| Влагостойкость | Низкая |
| Цена | $40-60 |
Поликарбонат (PC) известен своей прочностью и долговечностью и остаётся филаментом выбора для тех, кто хочет универсальный филамент с высокой теплостойкостью, ударной стойкостью и оптической прозрачностью с бонусом лёгкости. Несмотря на склонность к усадке (warping), филамент популярен благодаря результату.
Закрытая камера печати необходима для стабильности и качества. Температура сопла 260–310 °C, стола 80–120 °C. Vitreous transition поликарбоната 150 °C, печати выдерживают жар до ~140 °C.
Первый вопрос, который я задаю при изучении нового материала — смогу ли я печатать его на своём обычном 3D-принтере (даже не проsumer). Если у вас подогреваемый стол и закрытый принтер — можно начать печатать этот промышленный материал с относительной лёгкостью.
Поликарбонат гигроскопичен — впитывает влагу из воздуха, поэтому правильное хранение критично для сухости.
Влага вызывает проблемы печати, поэтому нужно устранять контакт с влагой, храня филамент в герметичных контейнерах. При печати вентиляторы охлаждения должны быть выключены для правильной адгезии.
Рекомендую Polymaker Polycarbonate.
Полипропилен (Polypropylene)
| Темп. стола | 80–100 °C |
| Темп. экструзии | 230–260 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | –20 °C (выдерживает 160 °C) |
| Влагостойкость | Высокая |
| Цена | $80-110 |
Полипропилен — тоже полукристаллический термопласт с высокой химической и ударной стойкостью, отличный для промышленного сектора, спортивной одежды и бытовых приборов.
Требуется температура экструдера 230–260 °C и стола 80–100 °C. Vitreous transition около 260 °C. Из-за высоких тепловых требований камера печати необходима для контроля усадки. Готовые изделия выдерживают 82–120 °C в зависимости от состава филамента.
Полипропилен не гигроскопичен и хорошо работает с погружёнными компонентами или предметами, регулярно контактирующими с влагой. Хорошо служит электрической изоляцией, широко используется для посудомойки- и микроволновке-стойких кухонных утилитов, медицинского оборудования и деталей. Полипропилен известен постоянными гладкими поверхностями.
Полиамид (PA)
| Темп. стола | 70–80 °C |
| Темп. экструзии | 220–260 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | 60 °C (выдерживает 120 °C) |
| Влагостойкость | Низкая |
Полиамид имеет полукристаллическую структуру, делая его очень прочным — он также гибкий, что добавляет прочности. Готовые изделия теплостойки и широко используются в автопроме, транспорте, электрике и электронике. PA также стойок к абразии, маслам и ударам.
PA выдерживает до 120 °C длительное время, температура печати 220–260 °C. Стол 70–80 °C, vitreous transition 55–75 °C. Охлаждающий вентилятор обязательно выключить при печати PA. Профиль Cura для полиамида можно скачать здесь.
Большинство полиамидных филаментов сделаны из найлона, но некоторые включают стекловолокно. PA гигроскопичен и должен сушиться перед использованием. Также склонен к усадке — нужна закрытая камера и нет вентилятора для контроля деформации.
ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол)
| Темп. стола | 90–110 °C |
| Темп. экструзии | 230–250 °C |
| Оболочка | Да |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | 105 °C |
| Влагостойкость | Низкая |
| Цена | $15-22 |
Этот термопласт не нуждается в представлении, но вот оно всё же. ABS — другой популярный 3D-филамент благодаря высокой тепло- и повреждений стойкости. Хотя у него отличная теплостойкость, он всё ещё уязвим для УФ-лучей солнца, а его аналог ASA имеет УФ-защиту, поэтому подходит для уличного использования.
Температура печати ~240 °C, стол 90–100 °C, vitreous transition 105 °C. Готовые печати выдерживают температуры близкие к 100 °C, но недолго. Печать требует камеры, так как усадка у ABS довольно частая.
ABS гигроскопичен, поэтому заботьтесь о хранении, чтобы минимизировать контакт с влагой. Может быть сложен в печати из-за усадки внешних углов от неравномерного охлаждения. Хотя филамент гигроскопичен, печати обычно водостойки и ударопрочны — отличный выбор для большинства профи.
Если думаете купить ABS, не берите любой generic, а лучше этот бренд — он отлично работает и не бьёт по карману.
Полиэтилентерефталатгликолизмодифицированный (PETG)
| Темп. стола | 80–100 °C |
| Темп. экструзии | 210–250 °C |
| Оболочка | Нет |
| Обычный принтер | Да |
| Vitreous Transition Temp | 75 °C |
| Влагостойкость | Низкая |
| Цена | $15-25 |
PETG очень легко печатается, сравним с PLA в этом плане. Однако PETG имеет лучшие качества по тепло-, водо- и коррозионной стойкости.
PETG выдерживает до 75 °C. Температура экструзии 210–250 °C, нужен подогреваемый стол 80–100 °C. Vitreous transition 75 °C, закрытая камера не нужна, если окружающая температура не слишком низкая.
При печати вентилятор рекомендуется только после того, как первый слой зафиксировался и прилип к столу. Далее вентилятор регулирует температуру сопла и ускоряет охлаждение, предотвращая стрингинг и блобы, давая детальной финиш.
PETG используется в пищевой и напиточной промышленности, так как легко стерилизуется и достаточно гибок, но робастен. Стерилизация делает его идеальным для медицины. В ритейле PETG делают стойки для POS-товаров.
PETG общепризнан как один из лучших 3D-филаментов, так как легко печатается и выдерживает высокие температуры.
Является ли PLA теплостойким?
PLA — наименее теплостойкий из всех типов филаментов, но зато самый лёгкий в печати благодаря низким тепловым требованиям. Готовые печати не реагируют благоприятно на нагревание — как внутри запертой машины в полдень. Естественная температура плавления PLA около 80 °C, но улучшается добавками (часто называют PLA+). Как большинство филаментов, PLA тоже подвержен добавкам для улучшения применения.
Поскольку PLA биоразлагаем, его часто используют в медицинских имплантах — винтики для тканей для заживления. PLA есть в разных грейдах: научный, медицинский, пищевой, и наконец стандартный PLA для бытовой 3D-печати.
Рекомендуемая температура стола для PLA — 40–60 °C, если решили использовать подогреваемый стол для лучшей адгезии. Температура сопла ~190–215 °C в зависимости от бренда и пигментации.
PLA остаётся функциональным и полезным филаментом, но нужно дать должное применению печати.
Является ли смола теплостойкой?
Печать смолой — совершенно другой процесс: жидкая смола экспонируется УФ-светом, который отвердевает и курит экспонированную смолу. Смольные печати делаются вверх дном, дно бака управляет экспозицией УФ.
Смольные печати довольно твёрдые, но некоторые имеют степень гибкости для множества применений, включая коронки и мостики в стоматологии и инженерные приложения.
Существуют высокотемпературные смолы с низким термическим расширением и высокой разрывной прочностью для быстрых точных компонентов. Однако высокотемпературные смолы дают компонент без гибкости, поэтому защёлки, snap-fits и живые петли не рекомендуются.
Смольные печати будут иметь температуру дефлекции тепла 289 °C @ 0,45 MPa при использовании High-Temp Resin. Эти материалы не плавятся, поэтому vitreous transition не измеряется.
Высокотемпературные смольные печати используются как теплостойкие фикстуры, корпуса компонентов, управление горячим воздухом и жидкостями, прототипирование форм и экологическое тестирование. Функции и применения высокотемпературных смол растут, как и разные типы смол для удовлетворения спроса на стоимость-эффективное производственное совершенство во всех отраслях.
Рекомендуемые продукты
Мы создали раздел рекомендуемых продуктов, чтобы убрать гадание и сократить время на поиск принтера, филамента или апгрейдов, так как мы знаем, что это может быть очень пугательной задачей, обычно ведущей к путанице.
Мы отобрали несколько 3D-принтеров, которые считаем хорошими для новичков, среднего уровня и даже экспертов, упрощая выбор. Филаменты и апгрейды в списке все тестировались нами и тщательно подбирались, так что какой бы вы ни выбрали — он будет работать как надо.
3D печать
- Революция в космических полетах благодаря материалам нового поколения для 3D-печати
- Как 3D-печать революционизирует песок-литье: практическое руководство
- 4 ключевых принципа дизайна для успешной 3D-печати
- Application Spotlight: 3D-печать революционизирует дизайн и производство подшипников
- 3D-печать революционизирует теплообменники: легче, умнее, быстрее
- Использование 3D-печати в высшем образовании: выгоды, кейсы и ресурсы
- M. Holland Co. становится мастер-дистрибьютором высокопроизводительных филаментов для 3D-печати Owens Corning
- Как точно рассчитать тепловыделение для ЧРП (VFD)
- Топ-10 термостойких материалов для 3D-печати: выбор лучшего для высокотемпературных применений
- 10 самых прочных материалов для 3D-печати: максимальная долговечность