Blacksmith: адаптивная платформа, двигающая инновации в аддитивном производстве

В Markforged наша миссия — переизобрести производство. Мы одержимо фокусируемся на инновациях на пересечении высокоточного инженерированного железа, прочных материалов и интеллектуального ПО. Наше уникальное сочетание ключевых компетенций и доказанная способность доставлять ценность клиентам будут продолжать ускорять принятие аддитивного производства и переизобретать производство везде.

Blacksmith связывает дизайн детали, производство и инспекцию с мощным искусственным интеллектом (ИИ). Это снизит стоимость производства, ускорит выход на рынок и переформирует отрасль, как мы её знаем. Наша главная мотивация для Blacksmith — предоставить инженерам инструменты, позволяющие им делать всё, что они могут вообразить, и именно эта философия движет нашими решениями по разработке, валидации и развертыванию.

Blacksmith сегодня

Blacksmith включает набор функций, которые дополняют и автоматизируют производственные процессы. Среди них:

Калибровка принтера

Когда новый принтер Markforged X7 углеродного волокна приобретается, он прошел строгую системную инспекцию на нашем производственном объекте и известен как соответствующий нашим высоким стандартам качества. Клиенты Markforged интенсивно используют свои системы. X7 находится в производстве и развернут по всему миру с 2016 года в некоторых из самых требовательных производственных сред. Мы создали серию автоматизированных процедур калибровки, чтобы гарантировать, что каждый принтер работает на высоких стандартах, требуемых для Blacksmith. Некоторые из этих утилит новые и разработаны специально для Blacksmith в дополнение к стандартным утилитам настройки out-of-the-box. Когда включен, Blacksmith предоставляет простой в использовании инструмент, который проводит пользователя через полный спектр автоматизированных процедур калибровки.

Внутрипроцессная инспекция

Blacksmith инспектирует детали пока они печатаются, используя наборный лазерный микрометр X7 и запатентованный процесс сканирования. Он интеллектуально генерирует траекторию лазерной инспекции во время нарезки для вашей детали и настроек сборки. Разрешение контролируется пользователем и позволяет принимать компромиссные решения между плотностью сканирования и временем печати. Как только деталь сконфигурирована и сборка заблокирована, пользователь просто нажимает кнопку печати, и процесс печати и сканирования завершается автоматически.

По мере увеличения разрешения сканирования Blacksmith способен собирать больше данных во время процесса печати. Это означает, что Blacksmith может точно измерять более мелкие элементы, одновременно увеличивая время, затрачиваемое на сканирование во время печати. Повышение разрешения сканирования также позволяет уменьшить ошибку среднего для всех измерений элементов детали, что приводит к более плотной отчетности точности сканирования.

Автоматические отчеты качества

Blacksmith автоматизирует сбор, загрузку и регистрацию высокоточных in-situ измерительных данных. Blacksmith предоставляет диапазон интуитивных визуализаций, которые делают инспекцию детали простой, экономят время и в конечном счете улучшают производственную продуктивность.

Blacksmith предоставляет набор простых инструментов для просмотра вашей детали и данных сканирования в 3D, а также выбора критических допусков в реальном времени. Если вам нужно, чтобы элемент детали был в пределах ±100 мкм от предполагаемого дизайна, например, вы можете выбрать это на шкале, и все точки выше этого станут красными, так что вы можете оценить, приемлема ли деталь для вашего конкретного применения. Пользователи также могут просматривать исторические данные сканирования детали прямо на этой странице, делая трассируемость легкой.

Где использовать Blacksmith сегодня

Blacksmith — ценный инструмент для производителей сегодня, вот примеры вызовов, которые можно решить с Blacksmith.

Получайте заменяющее инструментирование быстрее

Производитель сейчас закупает калибровочные штыри go/no-go у поставщика. Эти штыри инспектируются и верифицируются поставщиком, но могут занимать недели для получения в руки. Эти штыри часто теряются или легко ломаются на производственном полу и могут остановить производство, когда недоступны. Blacksmith позволит клиенту печатать эти штыри многократно и автоматически верифицировать деталь по требованию без ожидания поставщика. Это поднимет линию и запустит её значительно быстрее.

Усилить ресурсы отдела качества

Инженеру поручено спроектировать специализированное производственное инструментирование в последний момент, но оно должно пройти верификацию перед допуском на линию. Текущий рабочий процесс — инструментирование идет в отдельный отдел качества, у которого сейчас недельный бэклог. Эта задержка ставит под риск дату отгрузки конечного продукта. С Blacksmith инженер-проектировщик может верифицировать деталь прямо с печатной платформы и доставить её на пол быстрее.

Автоматизированная верификация и трассируемость

Клиент делает конечную деталь, которая будет отгружена одному из их клиентов. Конечный клиент хочет документацию для обеспечения соответствия детали их спецификациям. С Blacksmith производитель может отправить автоматический отчет печати, чтобы дать им уверенность в детали. Отчет печати хранится в Eiger и может быть 참조 в любой будущей дате. Если клиент захочет эту деталь снова, отчеты печати могут быть сравнены для обеспечения идентичности деталей.

Заключительные мысли

Blacksmith — это Адаптивная Платформа Производства, которая будет непрерывно эволюционировать и расширяться в возможностях. Принтеры Markforged уже находятся в более чем 10 000 объектах по всему миру и коллективно произвели более 10 миллионов деталей. Наша технология фундаментально движется вперед нашей способностью учиться на скорости и масштабе нашего глобального флота.

Наша команда долго работала над Blacksmith, и мы взволнованы привести его к производителям по всему миру. Мы тесно работали с клиентами и доверенными промышленными партнерами для разработки основной технологии, питающей этот невероятный продукт. Спасибо всем, кто сделал Blacksmith реальностью.