Графен незаметно входит в промышленность, обеспечивая непревзойденную производительность

Владельцы промышленных химических объектов знают: примерно 10% аварий на резервуарах хранения вызваны электростатическим зарядом при относительном движении разных материалов. Любое перемещение продукта при заполнении/опустошении или перемешивании — особенно нефтепродуктов — создает статический заряд между жидкостью и стенкой резервуара. Стеклопластиковые стенки — изоляторы, позволяют зарядам накапливаться в жидкости. «Правильные» атмосферные условия дают искру и взрыв.

Традиционные решения и их проблемы

Производители стеклопластиковых резервуаров используют антистатические наполнители в смоле: технический углерод (carbon black) или проводящую глиму, или углеродные вualы во внутренней стенке, с нержавеющими заземляющими проводами. Проблемы:

• Нужны до 30% наполнителя — затрудняет промокание стекловолокна, замедляет отверждение смолы.
• Для эффекта углерод должен быть равномерно диспергирован — нет электрических разрывов.
• Трещины в ламинате тоже создают электрические разрывы.

Решение OCSiAl: графеновые нанотрубки TUBALL

OCSiAl (Люделанг, Люксембург и Колумбус, Огайо, США) предлагает другой подход. Одностенные углеродные нанотрубки (SWNT) TUBALL обеспечивают ESD-защиту, рассеивая статический заряд внутри и снаружи резервуара.

• Один партнер заменил 15% технического углерода на 0,5% TUBALL MATRIX 204 (преддиспергированный концентрат). Достигнуто устойчивое объемное сопротивление < 10⁶ Ом·см, независимо от влажности, без «горячих точек» от плохой дисперсии. Отсутствие углерода расширило цветовую гамму продукта.
• Другой партнер запустил эпоксидную покрытие с TUBALL на основе 0,3% TUBALL MATRIX 201 вместо 30% проводящей глины. Стабильное сопротивление 10⁶–10⁷ Ом·см.

Благодаря экстремально низким дозировкам TUBALL SWNT, существенное снижение загрузки добавки дает общую экономию затрат для производителей покрытий и резервуаров. Концентраты TUBALL, в отличие от технического углерода, не дают пыли и при таких малых дозах минимально влияют на механические свойства базовой смолы.