Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Проект FLOTANT по разработке композитной системы швартовных тросов для глубоководных ветряных электростанций

Institut für Textiltechnik при RWTH Aachen University (ITA, Aachen, Germany) объединился с 17 партнерскими организациями для разработки концепции и базового проектирования гибридной плавучей конструкции из бетона и термопласта, предназначенной для глубоководных ветряных электростанций.

В проекте FLOTANT партнеры проекта TFI Marine (Дублин, Ирландия) и Future Fibers (Алькасер, Испания) вместе с ITA возглавят концепцию дизайна системы швартовки ветряной электростанции, основанной на использовании высокоэффективного углеродного волокна / термопласта. швартовые тросы. Цели включают повышение рентабельности, гибкости и надежности системы, а партнеры по проекту нацелены на развертывание на глубинах от 100 до 600 метров, что, по словам ITA, позволит оптимизировать нормированную стоимость энергии (LCOE) плавучей системы (85-95 евро. на мегаватт-час к 2030 году). Партнер проекта AIMPLAS (Патерна, Испания) при поддержке ITA реализует силовой кабель и систему швартовки.

Для конструкции швартовного кабеля ITA разработала новый процесс пултрузии компонентов термопластичного профиля на основе предварительно пропитанных армирующих волокон (TP-Profiles). Утверждается, что этот процесс позволяет непрерывно производить однонаправленные армированные стержни на основе углеродного волокна (CF) и полиамида (PA6). Рассматриваемые требования включали способность противостоять агрессивной морской среде, высокие механические требования, возможность интеграции датчиков и безопасность экосистемы океана.

ITA сообщает, что на первом этапе разработки процесса был достигнут 14-часовой цикл непрерывного производства. Полностью пропитанный и консолидированный TP-Профиль мог быть произведен в течение всего периода. На следующем этапе эти профили проходят испытания на требуемые механические свойства, и будет разработана конструкция кабеля для высоких нагрузок на швартовные морские платформы. Во второй половине 2020 года будет разработан компонент, который поможет защитить флору вокруг ветряной электростанции. Ожидается, что к концу 2021 года процесс пултрузии будет доведен до промышленных масштабов.


Смола

  1. Использование Symphony Link в качестве системы обнаружения утечки воды для центров обработки данных
  2. Готовы ли ваши пластиковые крепления к зиме?
  3. Армированные стекловолокном составы нейлона 66, выбранные для водяных насосов
  4. Toray в голландском проекте авиационных цистерн с жидким водородом
  5. Инициатива CETEC, созданная для коммерциализации технологии переработки полностью композитных лопастей ветря…
  6. Немецкий специалист по композитным материалам, ИНВЕНТ, сотрудничает с SUSTAINair для увеличения округлости самол…
  7. Консорциум нацелен на решения для термопластичных композитных конструкций из углеродного волокна
  8. Двери из термопласта впервые для автомобильных композитов
  9. Быстрое производство индивидуальных композитных заготовок
  10. Rhodes Interform производит композитный пресс для AMRC