Dieffenbacher повышает гибкость и пропускную способность D-LFT линии для устойчивого термопластикового производства
В декабре было сообщено, что, чтобы помочь производителям термопластиковых компонентов воспользоваться увеличенным спросом на их продукты — особенно со сдвигом к электро мобильности и круговой экономике — Dieffenbacher GmbH (Эппинген, Германия) увеличила применимость и компонентную гибкость и пропускную способность своих заводов прямой длинноволокнистой термопластиковой формовки (D-LFT). По словам компании, эта добавленная гибкость позволяет использование рециклированных полимеров, в то же время увеличивая производительность завода.
Заводы Dieffenbacher D-LFT обычно используют двухмашинную технологию (Dieffenbacher недавно произвела модифицированную версию этого для клиента, которая не требует второго экструдера) с двумя экструдерами, чьи параметры такие как скорость, температура и т.д. могут быть установлены независимо друг от друга. В первом экструдере пластик и добавки плавится и обрабатываются в гомогенную смесь, в то время как во втором экструдере стекловолокна втягиваются в барабан, режутся и импрегнируются полимером. По словам компании, это материально-дружественное разделение шагов процесса существенно для производства высококачественных компонентов с длинными волокнами. Однако для сделать конвенциональную D-LFT технологию более эффективной и гибкой, новые и расширенные Dieffenbacher линии имеют более крупные пары экструдеров, специально спроектированные для использования разных термопластиковых материалов.
Далее, в комбинации с другими процессами, такими как технология Dieffenbacher Tailored-Blank, производители могут производить компоненты с изощренными механическими свойствами, дополнительное преимущество новой D-LFT технологии. Запатентованная заводская технология позволяет материально-эффективное и нагрузка-зависимое использование унинаправленных (UD) лент. Обратная инъекционная формовка в закрытой компрессионной форме или гибридные решения предоставляют дальнейшие возможные комбинации.
Смола
- Bosch BMP390: датчик высоты на 50% точнее для смартфонов, носимых и навигации в помещениях
- Novartis повышает гибкость завода и эффективность операторов беспроводной системой DeltaV Emerson
- Sepro запускает серию MED: роботы для чистых комнат в медико‑фармацевтическом производстве
- Edge Computing: трансформация каждой отрасли реальными решениями
- IoT в футболе: точность голлайн-технологий и честность игры
- Быстрое прототипирование революционизирует литейное производство по выплавляемым моделям для авиации, авто…
- Двухшпиндельный вертикальный токарный станок: повышение производительности и гибкости
- Универсальный многоосевой токарный центр обеспечивает точность и гибкость
- DMG CTX 10: токарные центры с контршпинделем, 12 приводными инструментами и осью Y
- DMG/Mori Seiki X-Class ЦНЦ станки: точность, энергоэффективность и тепловая стабильность по конкурентоспособным ценам