Magma Global поставляет первый в мире высокодавленый композитный райзер HWCG

10 мая Magma Global (Портсмут, Великобритания), производитель композитного m-pipe из PEEK и углеродного волокна, объявил о поставке того, что, по его словам, является первым в мире высокодавленым композитным райзером HWCG (Хьюстон, Техас, США) в место хранения на мексиканском заливе, завершая свою систему быстро развертываемого смещенного гибкого райзера (OFR).

HWCG заказала Magma Global квалифицировать и произвести высокодавленый, высокотемпературный m-pipe для использования в качестве гибкого райзерного соединения для усиления системы быстрого развертывания аварийного содержания скважины HWCG. Легкий, гибкий участок m-pipe, как сообщается, обеспечит дополнительные варианты потока и захвата аварийного реагирования для членов HWCG в Мексиканском заливе США.

m-pipe спроектирован для быстрой установки и подходит для реагирования, где вертикальный доступ ограничен и требуется смещение, например, в мелководных глубинах, где наличие горючих и летучих соединений влияет на безопасность персонала, или где нужен доступ под плавающей производственной установкой. Система также может использоваться в более глубоких водах, где желается больше гибкости в управлении морскими системами во время реагирования.

«Исходная концепция, и последующая эволюция смещенного гибкого райзера строится на использовании отраслей технологии райзеров для управления уникальными операционными условиями и средами, требующими обратного потока скважины как часть стратегии содержания скважины», — отмечает Энди Джеффриз, услуги глубоководной разработки и менеджер проекта OFR для HWCG. «Инженерные и дизайнерские аспекты этой прорывной технологии возглавлялись DSDS для HWCG. Применение дизайна Magma m-pipe представляет собой ступень изменения в этой технологии и приносит временно-эффективное решение для содержания скважины для операций потока и захвата для всех сценариев, но особенно хорошо подходит для мелководных, высокопроизводительных газовых скважин и скважин, требующих смещенную операцию потока и захвата».

Развернутый прямо с аппарата манипулирования, Magma Global говорит, что 800-футовый (244 м) участок m-pipe обеспечит гибкое райзерное соединение между заглушивающим стеком, установленным на аварийной скважине, и жестким райзером, подвешенным с MODU. m-pipe сформирует горизонтально ориентированную «S» форму между заглушивающим стеком и жестким райзером, тем самым разделяя движение и уменьшая требования к удержанию позиции для временной производственной установки. В операциях углеводороды, выделяемые из скважины, текут через полный райзерный путь и обрабатываются на борту временной производственной установки для сбора в шаттл-танкерах для транспортировки.

HWCG специфицировала трубу, которая должна быть совместима с движением и устойчива к деградации от непрерывного воздействия углеводородов при давлениях до 10 000 psi и температурах до 250 °F, и предлагать альтернативу традиционным несвязанным гибким трубам. Magma квалифицировала шестидюймовый m-pipe для соответствия требованиям проекта и завершила производство и FAT-тестирование во время локдауна пандемии COVID-19.

HWCG — одна из двух консорциумов по аварийному реагированию в глубоководной нефти и газе, созданных для Мексиканского залива США после инцидента с фонтаном Macondo в 2010 году. Реагирование HWCG предусматривает установку заглушивающего стека в течение 7–14 дней и способность начать контингентные операции потока и захвата в течение 18 дней, предполагая отсутствие погодных или других неконтролируемых задержек. После установки m-pipe квалифицирован для работы минимум шесть месяцев, что достаточно времени для бурения скважины-рельефа для окончательного уничтожения и содержания скважины.

«HWCG была одной из первых организаций, принявших ответственность за предоставление оборудования и персонала для быстрого и безопасного реагирования на инцидент глубоководной скважины», — говорит Митч Гинн, технический директор HWCG. «Добавление гибкого райзерного компонента к нашему набору реагирующего оборудования еще больше повышает нашу способность реагировать еще более эффективно, позволяя больше гибкости в выборе временной производственной установки и позволяя выбранной установке увеличить свой операционный окно относительно погодных условий. Добавление композитного m-pipe Magma — огромная выгода для наших членов и рассматривается как один из их критических компонентов реагирования. Мы надеемся, что эта работа откроет двери для будущих применений этой прорывной технологии».

Мартин Джонс, CEO Magma Global, говорит: «Это горько-сладкий успех для Magma. Мы гордимся поставкой композитного гибкого райзера для высокодавленных, высокотемпературных углеводородов для использования в Мексиканском заливе, но надеемся, что ему никогда не придется использоваться. Тем не менее, m-pipe не корродирует и не деградирует со временем и поэтому всегда будет готов позволить HWCG устанавливать его быстро и с уверенностью».