Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Mafic USA планирует удвоить мощности по производству базальтового волокна в США

Mafic USA (Шелби, Северная Каролина, США) объявила о планах удвоить производственные мощности на своем заводе по производству непрерывного базальтового волокна в Шелби, Северная Каролина. Завод, по данным компании, уже считается крупнейшим в мире производителем базальтового волокна и является крупнейшим в мире производителем базальтового волокна. первый в своем роде в Северной Америке. Mafic USA заявляет, что дополнительные мощности необходимы для удовлетворения растущего спроса, и, по прогнозам, они будут подключены к сети до конца 2021 года.

В июне 2020 года компания отметила свою первую годовщину работы в США. «Безусловно, это было непростое время для начала работы, - говорит генеральный директор Майк Левин. «В мире началось четыре месяца пандемии, и была огромная экономическая неопределенность. Однако год спустя мы производим базальтовое волокно самого высокого в мире качества для клиентов из самых разных отраслей ».

Базальтовое волокно - это вытянутое непрерывное волокно, подобное стекловолокну, углеродному или арамидному волокну. Для производства волокна добытую базальтовую породу промывают и помещают в печь при температуре примерно 1500 ° C. Полученный расплав экструдируется через «втулку», блок из драгоценного металла с тысячами микроскопических отверстий, каждое из которых дает единственную нить. После выхода из втулки волокнистая нить затвердевает, и применяется проклейка для улучшения ее свойств перед намоткой волоконных нитей с другими готовыми волокнами в прядь.

Согласно Mafic USA, базальтовое волокно обеспечивает превосходные механические свойства, такие как улучшенные свойства при растяжении, изгибе и ударе (см. «Все еще обещанный потенциал композитов из базальтового волокна»). Кроме того, это более экологически устойчивый продукт для компаний, стремящихся сократить углеродный след. Производство базальтового волокна практически не приводит к выбросам из-за низких потерь при плавлении, что снижает выбросы на 50% по сравнению с традиционным стекловолокном.

«Приятно наблюдать за быстрым внедрением и ростом нашего уникального продукта», - добавляет Левин. «По мере того, как мы приближаемся ко второму году производства, мы хотим поблагодарить наших клиентов, сотрудников и акционеров, а также ключевых партнеров, таких как Live Oak Bank и Министерство сельского хозяйства США, которые предоставили необходимое финансирование и поддержку».


Смола

  1. Особый акцент на пластике, армированном базальтовым и арамидным волокном
  2. Radici значительно увеличивает глобальные производственные мощности
  3. Cato Composites увеличивает производственные мощности по производству термопластичных композитов
  4. Covestro увеличивает производственные мощности для PUD и полиэфирных смол
  5. Углеродное волокно / эпоксидная смола для уменьшения массы автомобилей, массовое производство
  6. LANXESS расширяет производственные мощности по производству термопластичных композитов, армированных непрерыв…
  7. Arevo в 2018:Промышленное производство деталей из непрерывного волокна, напечатанных на 3D-принтере
  8. Переработчик углеродного волокна Vartega расширяет возможности
  9. Dymag для увеличения производства карбоновых колес
  10. Зеленое углеродное волокно:возобновляемая энергия способствует производству волокна