Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Dryflex HiF: ультра-высокотекучие ТПЭ для устойчивых легких автоинтерьеров

Hexpol TPE, ведущая группа полимерного компаундирования из Сандаски, Огайо, представила новое семейство ультра-высокотекучих, стойких к царапинам термопластичных эластомеров (ТПЭ). Грейды Dryflex HiF открывают путь к производству крупномасштабных компонентов автоинтерьера — приборных панелей, дверных обшивок, кожухов — литьем под давление, отвечая растущим требованиям отрасли к устойчивому развитию.

«Текущие решения для автоинтерьеров, как TPU на базе PC/ABS или процессы PU-RIM, дороги и нерециклируемы», — говорит д-р Томас Кёппл, продукт-менеджер Hexpol TPE. «Наши Dryflex HiF ТПЭ сочетают высокую производительность, мягкое тактильное ощущение, оптимальную перерабатываемость и полную рециклируемость, давая OEM экономически эффективную, экологичную альтернативу».

Dryflex HiF: ультра-высокотекучие ТПЭ для устойчивых легких автоинтерьеров

Hexpol тесно сотрудничала с Kraton Corp. для построения линейки Dryflex HiF на технологической платформе IMSS Kraton. Результат — материал, дающий мягкое тактильное ощущение, превосходную стойкость к абразиву и отличную текучесть расплава, оставаясь полностью рециклируемым.

Поскольку грейд хорошо адгезирует к полипропилену, его можно использовать в двухкомпонентном (2K) овермолдинге, заменяя более тяжелые жесткие слои PC/ABS. Эта способность снижает и стоимость, и вес автомобиля — выигрыш для OEM, ищущих более легкие, зеленые интерьеры.

Традиционные ТПЭ были ограничены мелкими деталями обшивки — коврики, ручки, уплотнения — из-за строгих требований к абразиву, теплостойкости и перерабатываемости для крупных деталей. Dryflex HiF ТПЭ соответствуют этим требованиям, делая их жизнеспособной альтернативой литью под давление PU-покрытия, ПВХ-слеш-молдингу и ТПО-фольевым процессам.

В производственном опыте инженеры отлили кожу толщиной 1,1 мм для полной приборной панели и обмазали её PU-пеной. Высокая текучесть расплава Dryflex HiF позволила создать крупную тонкую деталь без видимых швов сварки, достигнув низкоглянцевого матового финиша, имитирующего текстуру кожи.

Обширные тесты подтверждают, что Dryflex HiF ТПЭ выдерживают 1000 часов при 120 °C (248 °F), отвечая строгим критериям стойкости к свету и теплостойкости для приборных панелей. Метрики производительности — включая стойкость к царапинанию по Эрихсену и абразивное сопротивление по Кроке — также демонстрируют пригодность для требовательных применений в автоинтерьерах.

Смола

  1. Центр материалов и производственных наук Тройского университета продвигает исследования устойчивых матери…
  2. Braskem и УИЧ развивают технологию превращения CO₂ в эко-этилен для полиэтилена
  3. Устойчивые многоразовые ватные палочки: компаунд Kraiburg TPE в инновации LastSwab
  4. AudiaFlex: пионерские устойчивые термопластичные эластомеры для высокопроизводительных применений
  5. Henkel представляет устойчивую упаковку для туалетных чистящих средств
  6. PM27S01N: Высокотекучий POM от Polyplastics для передовых медицинских устройств
  7. Высокорециклированные TPE для автомобижных внешних частей: Устойчивая K-серия от Kraiburg
  8. Avient расширяет портфель TPE с рециклированным содержимым для глобальных применений овермолдинга
  9. Новые антимикробные ТПЭ GLS: защита высококонтактных пластиковых поверхностей
  10. Новые сигнально-прозрачные TPE Avient обеспечивают высокоскоростное 5G-соединение