Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

4 основных метода приклеивания пластиковых компонентов

Существует четыре основных метода склеивания пластиковых компонентов. Каждый метод связан с расходами на оборудование, рабочую силу и другими расходами, которые вы больше всего учитываете. Давайте рассмотрим каждый метод более подробно.

1) Механическое крепление

Механические крепежные элементы, такие как заклепки, винты, гайки или штифты, представляют собой наиболее распространенные соединительные элементы. Эти застежки можно формовать, приклеивать, вдавливать или растягивать в отверстия. Кроме того, их можно вводить с помощью нагретых зондов или с помощью ультразвука. При использовании механических креплений убедитесь, что и пластмассовые компоненты, и крепежи достаточно прочны, чтобы выдержать давление, оказываемое во время установки.

2) Связывание с растворителем

При склеивании растворителем пластик сначала размягчается с помощью покрытия из растворителя. Затем два пластмассовых компонента соединяются вместе. Молекулы смешиваются вместе, и компоненты связываются по мере высыхания и испарения растворителя. Этот процесс работает исключительно с термопластами.

Уровень приложенного давления имеет решающее значение, так как слишком большое может привести к деформации компонентов. Кроме того, для облегчения склеивания может потребоваться от 24 до 48 часов при комнатной температуре или несколько часов при более высокой температуре.

3) УФ-склеивание

Ультрафиолетовое склеивание использует процесс отверждения с использованием ультрафиолетового излучения высокой интенсивности, которое мгновенно сушит или отверждает чернила, клеи или покрытия. Более того, УФ-склеивание склеивает пластмассовые компоненты за секунды, даже если пластик блокирует ультрафиолетовое излучение. Кроме того, пластиковые клеи связывают вместе широкий спектр субстратов, что делает этот метод эффективным способом склеивания пластиковых деталей с другими материалами, такими как керамика, стекло и металл. Этот процесс обеспечивает множество преимуществ, таких как снижение количества бракованных материалов, повышение скорости производства, улучшенная стойкость к растворителям и царапинам, а также превосходное склеивание.

4) Ультразвуковая сварка

В этом процессе используются звуковые импульсы, которые передаются в соответствующую область с помощью резонансного вибрирующего устройства, называемого рогом. Рупор заставляет два пластиковых компонента вибрировать друг относительно друга, и эта вибрация приводит к нагреванию, которое сплавляет элементы вместе. Таким образом, не требуется ни растворителей, ни клея. Когда рог вибрирует, он растягивается, а затем сокращается в длину на крошечные величины, и это движение называется амплитудой устройства. Размер и форма пластиковых деталей обычно определяют размер лицевой стороны рога.

Пластмассовые компоненты и другие изделия, включая сплавы и смеси различных семейств смол, могут быть скреплены ультразвуковой сваркой. Более того, различные материалы могут быть соединены, если температуры плавления не превышают 30 градусов и составы совместимы. Чтобы обеспечить правильное соединение деталей, элементы вначале должны иметь совместимую конструкцию соединения. При проектировании компонентов, подлежащих ультразвуковой сварке, следует учитывать несколько факторов:стоимость, конечное использование продукта и расположение поверхности соединения по отношению к ультразвуковому устройству.

Ультразвуковая сварка выполняется быстро, скорость сборки может превышать 25 частей в минуту, и этот процесс не требует дополнительных операций, таких как вставка, нанесение покрытия или очистка. Кроме того, этот процесс может использоваться для широкого спектра приложений сборки компонентов. К ним относятся компоненты для внутривенного вливания, сосуды с жидкостью, мониторы, диагностические компоненты, узлы фильтров и слуховые аппараты.

Эти четыре метода представляют собой наиболее эффективные и распространенные методы соединения пластмасс. У каждого есть положительные факторы, которые можно использовать как в сложных, так и в простых операциях.

Какие еще методы вы используете? Дайте мне знать в разделе комментариев ниже.

Ищете дополнительную информацию о клеях? Загрузите наше бесплатное руководство по приклеиванию пластмасс.


Смола

  1. Сертификация ISO 26262 для компонентов программного обеспечения
  2. Топ-3 самых прочных материалов для пластиковых креплений
  3. UL:Тестирование пластиковых компонентов на воспламеняемость
  4. Четыре лучших стиля приводов для пластиковых винтов
  5. ПЭТ со стеклянным наполнением для компонентов экстерьера автомобилей
  6. Собственное соединение TPE для электронных компонентов премиум-класса
  7. ТПЭ, содержащие антимикробные вещества, для высокочувствительных пластиковых поверхностей
  8. Суперконцентрат со специальным эффектом для натуральных пластиковых винных пробок
  9. 5 методов литья алюминия
  10. Материалы для компонентов Invar 36