DIN 1725-2 Grade 3.2211 F (G-AlSi11) — Эвтектичный сплав для точного литья
G-AlSi11 (материал 3.2211 по DIN 1725-2, соответствует EN AC-43000 / EN AC-AlSi11) — эвтектичный литой алюминиевый сплав с содержанием кремния ~11%. Обеспечивает выдающуюся текучесть расплава, высокую стойкость к горячим трещинам и хорошую коррозионную стойкость. Поставляется в состоянии «F» (как отлит).
Область применения
Тонкостенные, сложные по форме детали, требующие герметичности и вибрационной устойчивости: головки блоков цилиндров, картеры коленчатых валов, корпуса насосов, рабочие колёса, блоки и пластины для сборки узлов машин.
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Кремний (Si) | 10.0 – 11.8 |
| Железо (Fe) | 0.18 |
| Медь (Cu) | 0.03 |
| Марганец (Mn) | 0.03 |
| Магний (Mg) | 0.001 – 0.4 |
| Титан (Ti) | 0.15 |
| Цинк (Zn) | 0.07 |
| Алюминий (Al) | 87.2 (остаток) |
Физические свойства
| Свойство | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Плотность | 2.65 г/см³ | 20 °C |
| Температура плавления | 570 – 590 °C | — |
| Коэффициент термического расширения | 21 × 10⁻⁶ 1/К | 20 – 200 °C |
| Теплопроводность | 130 – 190 Вт/(м·К) | 20 °C |
| Удельная теплоёмкость | 910 Дж/(кг·К) | 20 °C |
| Модуль Юнга | 75 ГПа | 20 °C |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | Типично для литых 4xx.x |
Механические свойства (состояние F, 20 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 140 – 230 МПа | Зависит от пробы/стандарта |
| Относительное удлинение (A50) | 3 – 13 % | <хорошая пластичность для эвтектики|
| Твердость Бринелля (HB) | 45 – 65 | — |
| Предел выносливости на изгиб | 60 – 90 МПа | — |
Электрические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическая проводимость | 18 – 27 MS/m (ок. 31 – 47% IACS) |
| Электрическое сопротивление | 4.17 – 5.56 × 10⁻⁸ Ом·м |
Технологические свойства
- Литьё: отличная наполняемость форм, подходит для кокильного и литья в металлические формы, тонкостенные детали (до 1.5–2 мм).
- Свариваемость: хорошая (TIG/MIG с наплавкой AlSi12 / 4047).
- Обработка резанием: после термообработки — допустимая.
- Анодирование: декоративное — не рекомендуется (высокий Si даёт тёмный оттенок); техническое — возможно.
- Коррозионная стойкость: хорошая (общая), высокая химическая стойкость.
- Термообработка: может улучшаться закалкой и старением (переход в состояние T6/T7), но стандарт поставляет в F.
Стандарты и аналоги
- DIN 1725-2 / EN 1676 / EN 1706 — материал 3.2211 (G-AlSi11)
- EN AC-43000 / EN AC-AlSi11
- Аналоги: A413.0 (USA), LM6 (UK), AlSi11 (ISO), 43000 (EN)
Рекомендации
Идеален для серийного кокильного литья сложных тонкостенных герметичных деталей. Низкое содержание Cu и Mg даёт высокую коррозионную стойкость в морской атмосфере. Для ответственных деталей рекомендуется термообработка (T6) для повышения прочности.
Металл
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2211 O (G-AlSi11) — эвтектичный алюминиевый сплав для тонкостенной литья высокой точности
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 (G-AlSi12) — эвтектичный сплав для сложных литьевых деталей
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 (G-AlMg3Si) — высокопрочный сплав для морской, авто и авиа литья
- DIN 1725-2 Плавка 3.2163 T5 — Высокопрочный сплав G‑AlSi9Cu3 для точного литья
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 – Высокопрочный литейный сплав для авто и авиапромышленности
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – Высокопрочный износостойкий литейный сплав
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – Высокопрочный коррозионно-стойкий литейный сплав
- Литейный сплав DIN 1725-2 3.2382 F (GD-AlSi10Mg) — высокопрочный для точных деталей