Литейный сплав 3.2383 F (G-AlSi10Mg(Cu)) по DIN 1725-2 – Жаростойкий термоуправляемый сплав

Сплав G-AlSi10Mg(Cu) (3.2383 F) — это близкий к эвтектическому, жаростойкий, термоуправляемый литейный сплав с отличными литейными свойствами. Он обладает хорошей пластичностью при средней прочности. Сплав подходит для сложных форм, тонкостенных, герметичных деталей, работающих при колебательных и ударных нагрузках. Применение: приборostroение, машиностроение, автомобильная и аппаратная промышленность, корпуса, ребристые детали, тормозные колодки.

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Связанные стандарты
Плотность		2,65 г/см³	F	EN 1706
Плотность	20,0 °C	2,65 г/см³	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Связанные стандарты	Примечание
Предел выносливости на изгиб		80,0 – 110,0 МПа	F	EN 1706
Модуль упругости		74,0 ГПа	F	EN 1706
Модуль упругости	20,0 °C	74,0 ГПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Относительное удлинение		1,0 %	F	EN 1706	A50
Относительное удлинение	20,0 °C	0,5 – 6,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Относительное удлинение	20,0 °C	1,0 – 3,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Относительное удлинение	20,0 °C	1,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Относительное удлинение	20,0 °C	1,0 – 4,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Относительное удлинение	20,0 °C	1,0 – 6,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Твердость Бринелля		50 HB	F	EN 1706
Твердость Бринелля		55 HB	F	EN 1706
Твердость Бринелля	20,0 °C	55 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Твердость Бринелля	20,0 °C	55 – 65 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Твердость Бринелля	20,0 °C	60 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Твердость Бринелля	20,0 °C	65 – 85 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Коэффициент Пуассона		0,33			Типично для литых сплавов серии 3xx.x
Модуль сдвига		2,8 ГПа			Типично для литых сплавов серии 3xx.x
Предел прочности при растяжении		160,0 МПа	F	EN 1706
Предел прочности при растяжении		180,0 МПа	F	EN 1706
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	150,0 МПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	160,0 МПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	170,0 – 230,0 МПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	180,0 МПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	200,0 – 260,0 МПа	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Связанные стандарты
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,1·10⁻⁵ 1/К	F	EN 1706
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	2,1·10⁻⁵ 1/К	F	EN 1706
Коэффициент линейного теплового расширения	200,0 °C	2,2·10⁻⁵ 1/К	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Температура плавления		530,0 – 600,0 °C	F	EN 1706
Удельная теплоемкость		900,0 Дж/(кг·К)	F	EN 1706
Удельная теплоемкость	20,0 °C	900,0 Дж/(кг·К)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Теплопроводность		130,0 – 170,0 Вт/(м·К)	F	EN 1706
Теплопроводность	20,0 °C	120,0 – 160,0 Вт/(м·К)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Связанные стандарты
Электрическая проводимость		16 000 000 – 24 000 000 С/м	F	EN 1706
Электрическая проводимость	20,0 °C	16 000 000 – 22 000 000 С/м	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Электрическое сопротивление		4,17·10⁻⁸ – 6,25·10⁻⁸ Ом·м	F	EN 1706

Химический состав

Элемент	Содержание, %	Состояние	Связанные стандарты
Алюминий	86,5	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Медь	0,3	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Железо	0,6	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Железо	0,80	F	EN 1706
Магний	0,2 – 0,5	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Магний	0,5	F	EN 1706
Марганец	0,1 – 0,4	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Никель	0,1	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Кремний	9,0 – 11,0	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Титан	0,15	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Цинк	0,1	F	EN 1706
Цинк	0,3	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Технологические свойства

Свойство	Оценка
Анодирование	Декоративное: не рекомендуется
Коррозионная стойкость	Общая: приемлемая
Обрабатываемость резанием	После термической обработки: хорошая до приемлемой; в состоянии литья: хорошая
Способы обработки	Литье в кокильные формы, пробы забираются из литья или отливаются отдельно

Сплав AW-7010 T7651 по EN 573-3 – Высокопрочный отвердеваемый Al-Zn сплав Алюминиевый сплав AA 5005 H36: свойства, применение и стандарты

Металл