DIN 1725-2 Grade 3.2581 F (G-AlSi12) — Эвтектичный сплав для долговечных литых деталей
G-AlSi12 (материал 3.2581 по DIN 1725-2, соответствует EN AC-44000 / EN AC-AlSi12) — эвтектичный литой сплав с ~12% Si. Обладает наилучшей среди Al-Si сплавов текучестью, хорошей пластичностью, стойкостью к атмосферной коррозии и устойчивостью к ударовым нагрузкам. Поставляется в состоянии «F» (как отлит).
Область применения
Сложные тонкостенные детали, работающие под ударом: корпуса приборов, машины, транспорт (авто, судостроение), рабочие колёса, ребристые корпуса, опоры оборудования, фильтровальные корпуса, фасадные панели.
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Кремний (Si) | 10.5 – 13.5 |
| Железо (Fe) | 0.5 |
| Медь (Cu) | 0.05 |
| Марганец (Mn) | 0.001 – 0.4 |
| Магний (Mg) | 0.05 |
| Титан (Ti) | 0.15 |
| Цинк (Zn) | 0.1 |
| Алюминий (Al) | 85.1 (остаток) |
Физические свойства
| Свойство | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Плотность | 2.65 г/см³ | 20 °C |
| Температура плавления | 570 – 580 °C | — |
| Коэффициент термического расширения | 20 – 22 × 10⁻⁶ 1/К | 20 – 300 °C |
| Теплопроводность | 130 – 190 Вт/(м·К) | 20 °C |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/(кг·К) | 20 °C |
| Модуль Юнга | 75 ГПа | 20 °C |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | Типично для литых 4xx.x |
Механические свойства (состояние F, 20 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 140 – 230 МПа | Зависит от пробы/стандарта |
| Относительное удлинение (A50) | 3 – 12 % | Хорошая пластичность |
| Твердость Бринелля (HB) | 45 – 65 | — |
| Предел выносливости на изгиб | 60 – 90 МПа | — |
Электрические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическая проводимость | 17 – 26 MS/m (ок. 29 – 45% IACS) |
| Электрическое сопротивление | 4.17 – 5.88 × 10⁻⁸ Ом·м |
Технологические свойства
- Литьё: лучшая наполняемость в серии Al-Si, кокильное литьё и литьё в металлические формы, тонкостенные детали (до 1 мм).
- Свариваемость: хорошая (TIG/MIG с наплавкой AlSi12 / 4047).
- Обработка резанием: после термообработки — допустимая.
- Анодирование: декоративное — не рекомендуется; техническое — возможно.
- Коррозионная стойкость: хорошая (общая), устойчива к атмосфере и морской среде.
- Ударная вязкость: высокая для литого сплава — подходит для ударовых нагрузок.
Стандарты и аналоги
- DIN 1725-2 / EN 1676 / EN 1706 — материал 3.2581 (G-AlSi12)
- EN AC-44000 / EN AC-AlSi12
- Аналоги: A413.1 / B413.0 (USA), LM6 / LM20 (UK), AlSi12 (ISO)
Рекомендации
Выбирайте G-AlSi12 (3.2581) для самых сложных тонкостенных литьёв, где критична наполняемость и нужна устойчивость к ударам. Для повышения прочности применяют термообработку T6 (закалка + искусственное старение), что поднимает Rm до 250–300 МПа.
Металл
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2211 O (G-AlSi11) — эвтектичный алюминиевый сплав для тонкостенной литья высокой точности
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 (G-AlSi12) — эвтектичный сплав для сложных литьевых деталей
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 (G-AlMg3Si) — высокопрочный сплав для морской, авто и авиа литья
- DIN 1725-2 Плавка 3.2163 T5 — Высокопрочный сплав G‑AlSi9Cu3 для точного литья
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 – Высокопрочный литейный сплав для авто и авиапромышленности
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – Высокопрочный износостойкий литейный сплав
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – Высокопрочный коррозионно-стойкий литейный сплав
- Сплав DIN 1725-2 Grade 3.2383 T5 (G-AlSi10MgCu) — термостойкий литой алюминиевый сплав