Сплав алюминия DIN 1725-2 Grade 3.3261 F (G-AlMg5Si) — высокопрочный литейный сплав для авто, авиа и судостроения
Литейный сплав G-AlMg5Si (DIN 3.3261, состояние F) отличается отличной литейностью, высокой устойчивостью к атмосферной коррозии и воздействию погодных факторов. Он идеально подходит для сложных литьев с повышенными требованиями к ударной вязкости и качеству поверхности. Сплав хорошо полируется. Основные области применения: судостроение, автомобилестроение, авиационная промышленность, декоративные литья, химическая и пищевая промышленность, арматура и облицовка.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | — | 2,6 г/см³ | F | EN 1706 |
| Плотность | 20 °C | 2,6 г/см³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Механические свойства (состояние F — как отлиты)
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Предел выносливости на изгиб | — | 60–90 МПа | F | EN 1706 | — |
| Модуль упругости | — | 69,0 ГПа | F | EN 1706 | — |
| Модуль упругости | 20 °C | 69,0 ГПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -196 °C | 2,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -196 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -120 °C | 2,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -120 °C | 3,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -50 °C | 3,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | -50 °C | 4,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | — | 3,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Относительное удлинение | 20 °C | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | 20 °C | 2,0–5,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | 20 °C | 2,0–4,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | 20 °C | 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Относительное удлинение | 20 °C | 3,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | — | 60 HB | F | EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | — | 65 HB | F | EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 55 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 60 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 60–75 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 65–85 HB | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Коэффициент Пуассона | — | 0,33 | — | — | Типично для литейных сплавов серии 5xx.x |
| Предел прочности при сдвиге | 20 °C | 138 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при сдвиге | 20 °C | 150 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -196 °C | 198 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -196 °C | 219 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -120 °C | 175 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -120 °C | 203 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -50 °C | 172 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | -50 °C | 187 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | — | 160 МПа | F | EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | — | 180 МПа | F | EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 140 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 150 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 157 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 160–200 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 180–240 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 184 МПа | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/К | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/К | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/К | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Температура плавления | — | 550–630 °C | F | EN 1706 |
| Удельная теплоемкость | — | 930 Дж/(кг·К) | F | EN 1706 |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 930 Дж/(кг·К) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Теплопроводность | — | 110–140 Вт/(м·К) | F | EN 1706 |
| Теплопроводность | 20 °C | 110–130 Вт/(м·К) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | — | 15–21 МСм/м | F | EN 1706 |
| Электрическая проводимость | 20 °C | 15–19 МСм/м | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Электрическое сопротивление | — | 4,76·10⁻⁸ – 6,67·10⁻⁸ Ом·м | F | EN 1706 |
Химический состав (масс. %) — состояние F
| Элемент | Содержание | Условие | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Алюминий | 91,6 % (баланс) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Медь | 0,05 % (макс.) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Железо | 0,50 % (макс.) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Железо | 0,50 % (макс.) | F | EN 1706 |
| Магний | 4,5–5,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Марганец | 0,001–0,40 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Кремний | 0,9–1,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Титан | 0,001–0,20 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Цинк | 0,10 % (макс.) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Анодирование | Декоративное: хорошо |
| Коррозионная стойкость | Общая: отличная |
| Обрабатываемость резанием | После термической обработки: отличная |
| Способы обработки | Литье в металлические формы (кокильное литье) |
Металл
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2211 O (G-AlSi11) — эвтектичный алюминиевый сплав для тонкостенной литья высокой точности
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.2581 T1 (G-AlSi12) — эвтектичный сплав для сложных литьевых деталей
- Чугун DIN 1725-2 Grade 3.3241 T5 (G-AlMg3Si) — высокопрочный сплав для морской, авто и авиа литья
- DIN 1725-2 Плавка 3.2163 T5 — Высокопрочный сплав G‑AlSi9Cu3 для точного литья
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 – Высокопрочный литейный сплав для авто и авиапромышленности
- DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – Высокопрочный износостойкий литейный сплав
- DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – Высокопрочный коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
- DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – Высокопрочный коррозионно-стойкий литейный сплав
- Литейный сплав DIN 1725-2 3.2382 F (GD-AlSi10Mg) — высокопрочный для точных деталей