Никелевый сплав Sanicro 41 горячекатаный: Превосходная коррозионная стойкость и свариваемость

Утверждения:

• Утвержден Американским обществом механических инженеров (ASME) для использования в соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением, Раздел I и Раздел VIII, див. 1, и Дивизион 2, Класс 1 и Класс 2.
• ASME B&PV Code Section III, Division 1, Classes 1 and 3.

Общая коррозия: Sanicro® 41 обладает отличной стойкостью к коррозии. Материал значительно превосходит молибденсодержащие стали типа AISI 316L, особенно в неокисляющих средах (серная, фосфорная кислоты). Также имеет удовлетворительную стойкость к сильным окислителям (азотная кислота). В муравьиной кислоте стойкость значительно выше, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей.

Точечная и щелевая коррозия: Испытания в растворах хлорида натрия показывают превосходную стойкость Sanicro® 41 по сравнению с AISI 316 благодаря более высокому содержанию хрома и молибдена. Критические температуры точечной коррозии (CPT) для двух марок в 3% NaCl при разных pH приведены на рис. 2.

Коррозионное растрескивание: Высокое содержание никеля обеспечивает отличную стойкость к SCC, индуцированному хлоридами и щелочами. Результаты испытаний в 40% хлориде кальция показаны на рис. 3.

Sanicro® 41 демонстрирует отличную стойкость к SCC в серных средах. Испытания в институте Nickel Development Institute (NIDI) подтвердили применимость до 260 °C при парциальном давлении H₂S до 10000 psi (без элементарной серы). Материал также обладает иммунитетом ко всем концентрациям CO₂ по данным NIDI. В нефтегазовой отрасли применяется до 200 °C (392 °F), 60 psi H₂S и хлоридов.

По ISO 15156/NACE MR0175 допустим в состоянии холодной деформации и отжига без ограничений по парциальному давлению H₂S или элементарной сере.

Межкристаллитная коррозия: Даже в крупных сечениях Sanicro® 41 можно сварливать без риска выделения карбидов и межкристаллитной коррозии благодаря низкому углероду и титановой стабилизации.

Трубы поставляются в термообработанном состоянии. При необходимости дополнительной обработки рекомендуется:

Растворительный отжиг: 1000–1100 °C (1830–2010 °F), 5–10 минут, быстрый охлаждение в воздухе или воде.

Формы поставки:

Бесшовные трубы — финиш и размеры: теплообменные трубы, прямые или изогнутые по спецификации, с или без термообработки изгибов. Размеры до 260 мм (10") наружного диаметра. Состояние поставки: растворительно отожженные, бело-маринованные или ярко отожженные.

Материалы для нефтегазового производства (холоднодеформированные бесшовные трубы):

Для эксплуатационных труб и обсадных колонн Sanicro® 41 поставляется в холоднодеформированном состоянии с высокими прочностными свойствами (Sanicro 41-110).

Размерный ряд:

• Наружный диаметр: 2 3/8" – 7" (60,33–177,8 мм)
• Толщина стенки: 0,190"–0,590" (4,83–14,99 мм)

Свариваемость Sanicro® 41 хороша. Подходят методы ручной дуговой сварки (MMA/SMAW) и дуговой сварки в защитных газах, предпочтительно TIG/GTAW.

Из-за низкой теплопроводности и высокого теплового расширения планы сварки должны быть тщательно разработаны заранее для минимизации деформаций. При необходимости можно выполнить растворительный отжиг после сварки.

Рекомендуется тепловой вклад <1,0 кДж/мм и межпроходная температура <100 °C (210 °F). Применяйте تقنية шов-на-шов.

Рекомендуемые наплавки:

• TIG/GTAW или MIG/GMAW:
  • ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (например, Exaton Sanicro 41 Cu)
  • ISO 14343 S 27 31 4 Cu L / AWS A5.9 ER383 (например, Exaton 27.31.4.LCu)
• MMA/SMAW:
  • ISO 14172 E Ni 8025, E Ni 8165
  • ISO 3581 E 27 31 4 Cu L R / AWS A5.4 E383-16 (например, Exaton 27.31.4.LCuR)

Налойка:

Проволока или ленточные электроды ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (например, Exaton Sanicro 41 Cu) рекомендуются для наложения на трубные листы и высоконапорные сосуды, где требуется коррозионная стойкость, равная Sanicro® 41.