Сталь DIN 1651 10S20 необработанная — высокая резаемость и вязкость
Полностью загубленная автоматная сталь 10 S 20 обладает лучшей резаемостью при довольно хорошей вязкости по сравнению с 15 S 10 и 10 S 20. Применяется в заcementованном состоянии для тонкостенных деталей в автомобилестроении, инструментостроении, аппаратостроении.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 193 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 175 – 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость Бринелля | 20,0 °C | 146 – 159 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 350 – 530 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,10·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,18·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 – 600 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 52,4 – 57,5 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 55,7 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 51,9 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 47,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 36 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 15,9 мм²/с | |
| 100,0 °C | 14,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 12,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,8 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,1 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,1·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,3·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,04·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,01·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,25·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,7·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,07 – 0,13 % |
| Марганец | 0,7 – 1,1 % |
| Фосфор | 0,06 % |
| Кремний | 0,1 – 0,3 % |
| Сера | 0,18 – 0,25 % |
Металл
- Сталь 35SPb20 холоднотянутая по DIN 1651 – Высокая обрабатываемость и надежность
- Сталь DIN 1651 Grade 45SPb20: Холоднодеформированная — высокая режущая способность и прочность
- Сталь DIN 1651 Grade 60SPb20: Холоднодеформированная — высокая прочность и режущая способность
- Сталь DIN 1614-1 Grade St 22: Холоднокатаная сталь для промышленных применений
- Сталь DIN 1614-1 Grade St 24: Премиальный холоднокатаный лист и полоса
- DIN 1651 Качество 60S20 Холододеформированная сталь – Высокая прочность, идеальна для авто и инструментостроения
- Сталь DIN 1651 Grade 35S20 холодотянутая — Идеальна для автопрома и инструментостроения
- Сталь DIN 1651 45S20 холоднодеформированная: высокая прочность, отличная резаемость
- Сталь DIN 1651 Grade 9SMnPb28: Необработанная, высокопроизводительная сталь для сбалансированной обработки резанием
- Сталь DIN 1651 Grade 9SMnPb36 – Необработанная высокопроизводительная сталь для обработки резанием