Сталь EN 10132-4 C67S: Мягко отожженная и шлифовальная прокатированная полоса для точных пружин
Общие сведения
Сталь C67S (по EN 10132-4) — это пружинная сталь среднеуглеродистого состава, поставляемая в мягко отожженном и шлифовально-окатанном состоянии (+A+LC). Холоднокатаная полоса толщиной до 6 мм и закаленная полоса толщиной 0,30–3,00 мм отличаются высокой точностью размеров и отличным состоянием поверхности. Применяется для пружин и специальных применений, требующих высокой точности и чистоты поверхности.
Физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,80–7,85 г/см³ |
Механические свойства (в мягко отожженном состоянии)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 206–212 ГПа | |
| 100 °C | 205–207 ГПа | |
| 200 °C | 195–199 ГПа | |
| 300 °C | 185–192 ГПа | |
| 400 °C | 175–184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 16 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 92 HB | |
| Твердость по Виккерсу | 20 °C | 200 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 20 °C | 78–81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 640 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 510 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,11–1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,21–1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,29–1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,35–1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1289–1478 °C | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41,7–51 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 43,4–49,9 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 43,2–47,8 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 41,4–44,8 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,6 мм²/с | |
| 100 °C | 11,3 мм²/с | |
| 200 °C | 10,5 мм²/с | |
| 300 °C | 9,5 мм²/с | |
| 400 °C | 8,3 мм²/с | |
| 500 °C | 7,1 мм²/с | |
| 600 °C | 5,8 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,30–2,50·10⁻⁷ Ω·м |
| 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·м |
| 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·м |
| 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·м |
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·м |
| 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·м |
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | 0,65–0,73 |
| Хром (Cr) | 0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Молибден (Mo) | 0,10 |
| Никель (Ni) | 0,40 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Сера (S) | 0,025 |
Применение
- Точные пружинные полосы для приборов и приборов
- Пружины и прутки клапанов двигателей внутреннего сгорания
- Детали, требующие высокой чистоты поверхности и точности размеров после холодной прокатки
- Плосковые пружины, контактные пружины, спирали
Шлифовальная окатка (+LC) после отжига обеспечивает улучшенную шероховатость и точность толщины, что критично для тонких пружинных полос. После формовки изделия закаливают с заловом.