Сталь EN 10132-2 16MnCr5 мягко отожженная для цементации – Тонкие высокопрочные полосы
Холоднодеформированная узкая полоса из легированной стали 16MnCr5 поставляется толщиной до 10 мм для цементации в следующих состояниях: мягко отожженная или мягко отожженная и мало прокаченная (+A или +LC), холоднодеформированная (+CR).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение A80 | 20,0 °C | 21 % | |
| Твердость по Роквеллу B | 20,0 °C | 84 HRB | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 170 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 550 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 420 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоёмкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 46,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 45,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 43,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 40,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 38,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 12,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 11,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,76·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,46·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,31·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,32·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,48·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 7,81·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,14 – 0,19 % |
| Хром | 0,8 – 1,1 % |
| Марганец | 1,0 – 1,3 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Сплав EN 1652 CuZn30 R480 – Высокопрочный незкаляемый медный сплав для глубокой штамповки
EN 10132-2 Сталь 17Cr3 – Холодошлакованая узкая полоса для цементации (мягкое отжиг / кожное прокатка)
Металл
- EN 10132-4 Категория 125Cr2 — Мягко отожженная инструментальная сталь (варианты +A/+A+LC)
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- Сталь 16MnCr5 (DIN 1652-3): Холоднодеформированная или точеная, мягко отожженная для высокопрочных применений
- Высокопрочная сталь 16MnCr5: сфероидизированные карбиды, холоднодеформированная, отпущенная — для автобелуга и …
- EN 10132-2 Сталь 17Cr3 – Холодошлакованая узкая полоса для цементации (мягкое отжиг / кожное прокатка)
- Сталь 51CrV4 (EN 10132-4): Мягко отожженная и скин-пассованая пруточная сталь для пружин и холоднокатаных изделий
- EN 10132-3 Сталь 25Mn4 — Мягко отожженные и скалиброванные полосы (до 6 мм)
- EN 10132-3 Сталь 34CrMo4 — Мягко отожженные или скалиброванные полосы (A/LC)
- Сталь EN 10132-4 C55S – Мягко отожженная или скин-пассированная (A или A+LC)
- Сталь EN 10132-4 C60S – Мягко отожженная премиальная пружинная и холоднокатаная лента