EN 10132-3 Сталь 34CrMo4 — Мягко отожженные или скалиброванные полосы (A/LC)
Общие сведения
Холоднокатаная узкая полоса из легированной стали 34CrMo4 поставляется в толщине до 6 мм для закалки с отпуском, а также в закаленном и отпущенном состоянии (толщина 0,3–3,0 мм) в следующих условиях:
- Мягко отожженная или мягко отожженная и слегка прокаченная (+A или +LC)
- Холоднокатаная (+CR)
- Закаленная и отпущенная (+QT)
По согласованию возможна поставка в состоянии отжига до глобулярных карбидов (+AC).
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,81 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20 °C | 210,27 – 212 ГПа |
| Модуль упругости | 100 °C | 205,17 – 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200 °C | 198,68 – 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300 °C | 191,11 – 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400 °C | 182,31 – 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500 °C | 171,64 – 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600 °C | 164 ГПа |
| Удлинение A80 | 20 °C | 16 % |
| Твердость по Роквеллу B | 20 °C | 88 HRB |
| Твердость по Виккерсу | 20 °C | 185 HV |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Коэффициент Пуассона | 100 °C | 0,29 |
| Коэффициент Пуассона | 200 °C | 0,30 |
| Коэффициент Пуассона | 300 °C | 0,30 |
| Коэффициент Пуассона | 400 °C | 0,30 |
| Коэффициент Пуассона | 500 °C | 0,31 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81,88 ГПа |
| Модуль сдвига | 100 °C | 79,57 ГПа |
| Модуль сдвига | 200 °C | 76,63 ГПа |
| Модуль сдвига | 300 °C | 73,54 ГПа |
| Модуль сдвига | 400 °C | 69,99 ГПа |
| Модуль сдвига | 500 °C | 65,66 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 600 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 460 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | — |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | — |
| Теплопроводность | 20 °C | 39,6 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 100 °C | 41,6 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 200 °C | 41,8 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 300 °C | 40,3 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 400 °C | 38,2 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 500 °C | 36,0 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 600 °C | 33,6 Вт/(м·К) | — |
| Температуропроводность | 20 °C | 11 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 100 °C | 10,8 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 200 °C | 10,1 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 300 °C | 9,2 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 400 °C | 8,1 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 500 °C | 7,0 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 600 °C | 5,7 мм²/с | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 2,63·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100 °C | 3,08·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200 °C | 3,78·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300 °C | 4,66·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400 °C | 5,69·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500 °C | 6,87·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600 °C | 8,26·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,30 – 0,37 |
| Хром | 0,9 – 1,2 |
| Марганец | 0,6 – 0,9 |
| Молибден | 0,15 – 0,30 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,035 |
EN 10132-3 Сталь 25Mn4 — Мягко отожженные и скалиброванные полосы (до 6 мм)
EN 1652 CuZn36 R300 — Деформируемый сплав с отличной штамповочностью
Металл
- EN 10132-4 Категория 125Cr2 — Мягко отожженная инструментальная сталь (варианты +A/+A+LC)
- Сталь EN 10277‑5 Grade 34CrMo4: Холододеформированная, шлифованная и мягко отожженная высокопрочная сталь
- EN 10263-4 Сталь 34CrMo4: Холоднодеформированная, отпущенная с сфериодизированными карбидами — для высокопрочного кр…
- Премиальная холоднокатаная лента 34CrMo4 — EN 10132-3 Закаленная и отпущенная (QT)
- Сталь EN 10132-2 16MnCr5 мягко отожженная для цементации – Тонкие высокопрочные полосы
- EN 10132-2 Сталь 17Cr3 – Холодошлакованая узкая полоса для цементации (мягкое отжиг / кожное прокатка)
- Сталь 51CrV4 (EN 10132-4): Мягко отожженная и скин-пассованая пруточная сталь для пружин и холоднокатаных изделий
- EN 10132-3 Сталь 25Mn4 — Мягко отожженные и скалиброванные полосы (до 6 мм)
- Сталь EN 10132-4 C55S – Мягко отожженная или скин-пассированная (A или A+LC)
- Сталь EN 10132-4 C60S – Мягко отожженная премиальная пружинная и холоднокатаная лента