EN 10277-5 Grade 51CrV4: Мягко отожженная и зачищенная сталь (+A+SH) — высокое износостоичество для высоконагруженных деталей
Описание
Сталь 51CrV4 предназначена для высоконагруженных деталей в авиации, автомобилестроении, двигателестроении и станкостроении, требующих повышенной resistencia к отпуску при лучших сердевиных качествах и высокого износостойкости (например, детали передач и шарниров, валы). Также применяется как пружинная и инструментальная сталь. Минимальная рабочая температура -25 °C. Как калиброванная сталь используется в виде прутков, светлых, прямых, в различных состояниях поставки (см. DIN EN 10277:1999-10).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 – 212,6 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 205 – 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 195 – 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185 – 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 248 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,11×10⁻⁵ – 1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,21×10⁻⁵ – 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,29×10⁻⁵ – 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,35×10⁻⁵ – 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,4×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура (длительная) | — | -25 – 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромоваанадиевой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42 – 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 10,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,8 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,9×10⁻⁷ – 2,31×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,84×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,58×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,48×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,52×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,71×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,06×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|
| Углерод | 0,47 – 0,55 |
| Хром | 0,9 – 1,2 |
| Марганец | 0,7 – 1,1 |
| Фосфор | 0,03 – 0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,035 |
| Ванадий | 0,1 – 0,25 |
