EN 10132-4 102Cr6: Мягко отожженная сталь для пружин и холоднокатаных полос
Обзор стали 102Cr6
Сталь 102Cr6 по стандарту EN 10132-4 предназначена для производства холоднокатаных полос для пружин и специальных применений толщиной до 6 мм, а также закаленных холодных полос толщиной 0,30–3,00 мм. Доступна в состояниях +A (мягко отожженная) и +A+LC (с кожеванием). Высокое содержание углерода и хрома обеспечивает отличные пружинные свойства после закалки и отпуска.
Химический состав
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) | 0,95–1,10 |
| Хром (Cr) | 1,35–1,60 |
| Марганец (Mn) | 0,20–0,40 |
| Молибден (Mo) | 0,10 |
| Никель (Ni) | 0,40 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Сера (S) | 0,025 |
Механические свойства (в состоянии +A, при 20 °C)
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Плотность | 7,81 г/см³ | — |
| Модуль упругости | 212–212,9 ГПа | — |
| Относительное удлинение A80 | 11 % | — |
| Твердость Бринелля | 97 HB | — |
| Твердость Виккерса | 235 HV | — |
| Коэффициент Пуассона | 0,28 | — |
| Модуль сдвига | 83,12 ГПа | — |
| Предел прочности при растяжении | 750 МПа | — |
| Предел текучести Rp0,2 | 590 МПа | — |
Модуль упругости при различных температурах
| Температура |
E (ГПа) |
| –100 °C | 217 |
| 20 °C | 212–212,9 |
| 100 °C | 207–208,11 |
| 200 °C | 199–201,77 |
| 300 °C | 192–194,97 |
| 400 °C | 184–186,79 |
| 500 °C | 175–177,82 |
| 600 °C | 164 |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Коэф. теплового расширения | –100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К |
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К |
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К |
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К |
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К |
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К |
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К |
| Температура плавления | — | 1370–1425 °C |
| Удельная теплоемкость | –100 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20 °C | 39,6 Вт/(м·К) |
| 100 °C | 41,6 Вт/(м·К) |
| 200 °C | 41,8 Вт/(м·К) |
| 300 °C | 40,3 Вт/(м·К) |
| 400 °C | 38,2 Вт/(м·К) |
| 500 °C | 36,0 Вт/(м·К) |
| 600 °C | 33,6 Вт/(м·К) |
| Температуропроводность | 20 °C | 11 мм²/с |
| 100 °C | 10,8 мм²/с |
| 200 °C | 10,1 мм²/с |
| 300 °C | 9,2 мм²/с |
| 400 °C | 8,1 мм²/с |
| 500 °C | 7,0 мм²/с |
| 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Температура |
Эл. сопротивление (Ом·м) |
| 20 °C | 2,63·10⁻⁷ |
| 100 °C | 3,08·10⁻⁷ |
| 200 °C | 3,78·10⁻⁷ |
| 300 °C | 4,66·10⁻⁷ |
| 400 °C | 5,69·10⁻⁷ |
| 500 °C | 6,87·10⁻⁷ |
| 600 °C | 8,26·10⁻⁷ |
Применение
Сталь 102Cr6 применяется для изготовления пружин, прутков, пластинчатых пружин, упорных элементов и точных деталей, требующих высокой эластичности и устойчивости к усталоте после термообработки. Состояние +A обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием, +A+LC — улучшенную шероховатость поверхности.