Бронза CuSn4 O60 по EN 1652: оловянная бронза для коррозионно-стойких и электрических применений

CuSn4 (материал № CW450K) соответствует DIN-марке CuSn4 (материал № 2.1016 по DIN 17662:1983-12). Материал характеризуется благоприятным сочетанием очень хорошей холодной деформируемости с прочностью и твердостью. Он коррозионно стойк, хорошо поддается мягкой и твердой пайке и сохраняет хорошую электрическую проводимость. Свойства сплава CuSn преимущественно определяются содержанием олова. Сплав не закаляется, возможна только рабочая закалка. Предел прочности, предел текучести и твердость растут с увеличением степени холодной деформации, относительное удлинение после разрыва уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, в том числе к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному спирту, углекислой и соленой шахтной воде. Сплавы устойчивы к коррозионному растрескиванию.

Технологические свойства:
Горячая деформация: ограниченная
Холодная деформация: очень хорошая
Строительная обрабатываемость: средняя – тяжелая
Твердая пайка: очень хорошая
Мягкая пайка: очень хорошая
Газовая сварка: средняя
Дуговая сварка: средняя
TIG-сварка: хорошая
MIG-сварка: хорошая
Контактная сварка: хорошая
Электронно-лучевая сварка: хорошая
Клеевое соединение: подходящее
Полировка: хорошая
Механическая полировка: хорошая
Электролитическая/химическая полировка: хорошая
Гальванирование: очень хорошее
Пригодность для окунания в олово: очень хорошая

Применение: CuSn4 преимущественно используется в виде полос для пружин со средними требованиями: соединители, электрографические пружины для контактов и заземляющих контактов, зажимные соединения для радио, ТВ и видео, гнезда для электронных сборок, пружины кнопочных переключений и защелок, пружинные кольца, а также компоненты текстильных машин. Для электролитически оловянной полосы покрытия (Sn блестящий, Sn матовый, Sn сплавленный, SnPb) перечислены по применению (лучшая паяемость, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	8,7 – 8,9 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20,0 °C	120 ГПа
	100,0 °C	118 ГПа
	200,0 °C	115 ГПа
	300,0 °C	110 ГПа
	400,0 °C	105 ГПа
	500,0 °C	98 ГПа
	600,0 °C	87 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	55 %
Относительное удлинение A10	20,0 °C	50 %
Относительное удлинение A100	20,0 °C	30 – 45 %
Твердость по Виккерсу	20,0 °C	75 – 130
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,34
Предел прочности при растяжении	-188,0 °C	520 МПа
	-100,0 °C	422 МПа
	20,0 °C	320 – 450 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	140 – 160 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение
Коэффициент теплового расширения	100,0 °C	1,78·10⁻⁵ 1/K
	200,0 °C	1,82·10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	1,90·10⁻⁵ 1/K
	650,0 °C	2,06·10⁻⁵ 1/K
	800,0 °C	2,05·10⁻⁵ 1/K
Удельная теплоемкость	20,0 °C	377 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	90 – 100 Вт/(м·К)
	200,0 °C	120 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическая проводимость	20,0 °C	1,18·10⁷ – 1,20·10⁷ С/м
	200,0 °C	1,07·10⁷ С/м
Электрическое сопротивление	20,0 °C	8,5·10⁻⁸ Ом·м
	200,0 °C	9,3·10⁻⁸ Ом·м
Удельная электрическая проводимость		21 % IACS

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Железо	0,1
Свинец	0,02
Никель	0,2
Фосфор	0,01 – 0,4
Олово	3,5 – 4,5
Цинк	0,2

Медь Cu-DLP R350 по EN 12163: высокопроизводительная обессоворенная медь Бронза CuSn8 R390 по EN 12163: оловано-медный сплав с превосходной коррозионной стойкостью

Металл