EN 1652 CuSn4 R540 – Премиальный сплав олово-медь с высокой формовочностью, прочностью и коррозионной стойкостью

Общие сведения

Сплав CuSn4 (материал № CW450K) соответствует DIN-материалу CuSn4 (№ 2.1016) по DIN 17662:1983-12. Материал отличается благоприятным сочетанием отличной холодной формовочности с высокой прочностью и твердостью. Он обладает коррозионной стойкостью, хорошо припаивается мягкими и твердыми припоями и сохраняет хорошую электрическую проводимость. Свойства сплавов CuSn в основном определяются содержанием олова. Сплав не закаляется, возможна только рабочая закалка. Предел прочности, предел текучести и твердость повышаются с увеличением степени холодной деформации, относительное удлинение при разрыве уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди.

Сплав демонстрирует очень высокую стойкость к коррозии, в частности к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному спирту, угольной и соленой шахтным водам. Сплавы устойчивы к коррозионному растрескиванию.

Технологические свойства

Горячая формовка: ограниченно
Холодная формовка: очень хорошая
Стружеточная обработка: средняя
Твердая пайка: средняя – трудная
Мягкая пайка: очень хорошая
Газовая сварка: средняя
Дуговая сварка: средняя
TIG-сварка: хорошая
MIG-сварка: хорошая
Контактная сварка: хорошая
Электронно-лучевая сварка: хорошая
Клеение: подходит
Полировка: хорошая
Механическая полировка: хорошая
Электролитическая/химическая полировка: хорошая
Оцинкование: очень хорошее
Пригодность для оловянного напыления: очень хорошая

Применение

CuSn4 преимущественно используется в виде полос для пружин средних требований: соединители, пружины для контактов и заземляющих контактов, зажимные соединения для радио-, ТВ- и видеотехники, гнезда для электронных сборок, пружины кнопок и защелки, пружинные кольца, а также детали текстильных машин. Для электролитически оловянных полос покрытия (блестящее олово, матовое олово, расплавленное олово, олово-свинец) указаны по применению (лучшая пайка, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	8,85 – 8,9 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20,0 °C	120 ГПа
Относительное удлинение A50	20,0 °C	3 – 4 %
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,34
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	540 – 630 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	490 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	1,78·10⁻⁵ 1/К
	200,0 °C	1,82·10⁻⁵ 1/К
	300,0 °C	1,90·10⁻⁵ 1/К
	650,0 °C	2,06·10⁻⁵ 1/К
	800,0 °C	2,05·10⁻⁵ 1/К
Удельная теплоемкость	20,0 °C	377 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	90 – 100 Вт/(м·К)
	200,0 °C	120 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическая проводимость	20,0 °C	1,10·10⁷ – 1,20·10⁷ С/м
	200,0 °C	1,07·10⁷ С/м
Электрическое сопротивление	20,0 °C	8,5·10⁻⁸ Ом·м
	200,0 °C	9,3·10⁻⁸ Ом·м
Удельная электрическая проводимость	—	19 – 21 % IACS

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Железо	0,1
Свинец	0,02
Никель	0,2
Фосфор	0,01 – 0,4
Олово	3,5 – 4,5
Цинк	0,2

Сплав CuNi9Sn2 R560 по EN 1652: Высокая прочность, коррозионная стойкость, идеален для электро- и тепловых применений EN 1652 CuSn4 R610 – Премиальный сплав олово-медь с высокой формовочностью и коррозионной стойкостью

Металл