Сплав CuNi9Sn2 R560 по EN 1652: Высокая прочность, коррозионная стойкость, идеален для электро- и тепловых применений
Общие сведения
CuNi9Sn2 (CW351H) соответствует CuNi9Sn2, мат. № 2.0875, по DIN 17664:1983-12. Материал обладает высокими прочностными характеристиками, хорошей стойкостью к потемнению и очень хорошим поведением при релаксации напряжений в пружинно-твердом состоянии. CuNi9Sn2 имеет достаточную электрическую и тепловую проводимость. Благоприятная коррозионная стойкость в естественной и промышленной атмосфере. Также стойкость к разным водам, влаге, неокисляющим кислотам, щелочам и солевым растворам. Нет риска коррозионного растрескивания под напряжением.
Технологические свойства:
Горячая деформация: хорошая
Холодная деформация: очень хорошая
Стружеобработка: неблагоприятная
Твердая пайка: очень хорошая
Мягкая пайка: очень хорошая
Сварка в защитных газах: очень хорошая
Бурение/шлифование: очень хорошее
Применение: Для эластичных элементов в реле, кнопках, разъемах и гнездах в коммуникационной технике, в системах ЭВМ, в бытовой электронике и автомобильной электронике, для компонентов переключателей, паяных тегов и рам, корпусов электрических компонентов, несущих плат для интегральных схем и контактных игл печатных плат. Для электролитически оловянной полосы покрытия (Sn яркий, Sn матовый, Sn сплавленный, SnPb) перечислены по применению (лучшая паяемость, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (Таблица 5).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,89 – 8,90 г/см³ |
Механические свойства (при 20 °C)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Модуль упругости (E) | 140 ГПа |
| Относительное удлинение A50 | 2 % |
| Коэффициент Пуассона | 0,34 |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 560 – 650 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 520 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,55·10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,59·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,66·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | 915 – 1240 °C | Типично для деформируемых медно-никелевых сплавов | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 370 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 390 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 410 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 56 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 65 Вт/(м·К) |
Электрические свойства (при 20 °C)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическая проводимость | 6,00·10⁶ – 6,40·10⁶ С/м |
| Удельная электрическая проводимость (% IACS) | 10 – 11 % IACS |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Железо (Fe) | 0,3 |
| Свинец (Pb) | 0,03 |
| Марганец (Mn) | 0,3 |
| Никель (Ni) | 8,5 – 10,5 |
| Олово (Sn) | 1,8 – 2,8 |
| Цинк (Zn) | 0,05 – 0,1 |
Металл
- EN 1652 CuNi18Zn20 G020 – Сплав с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
- EN 1652 CuNi18Zn20 G035 – Премиальный высокопрочный сплав CuNi18Zn20
- EN 1652 CuZn0.5 H040: Высокопрочный медный сплав с низким содержанием цинка
- EN 1652 CuZn0.5 H065: Спецификации низколегированного медного сплава
- Медь EN 1652 Grade Cu-DLP H040: Деоксидированная медь для высоконагруженных применений
- Медь EN 1652 Grade Cu-OF H110 – Кислородосвобожденная медь с высшей проводимостью
- Сплав EN 1652 CuNi12Zn24 G020 – Высокопрочный коррозийностойкий медный никелевый сплав
- Сплав EN 1652 CuNi12Zn24 G035 – Высокопрочный коррозийностойкий медный сплав
- Сплав CuNi9Sn2 R450 по EN 1652: Высокопрочный коррозионно-стойкий медный сплав
- Сплав CuNi9Sn2 R500 по EN 1652: Премиальный высокопрочный коррозионно-стойкий сплав