EN 12166 CuSn4 H08 — Высокопрочный олово-медный сплав для коррозионной стойкости и проводимости
CuSn4 (материал № CW450K) соответствует марке DIN CuSn4 (№ 2.1016) по DIN 17662:1983-12. Материал отличается благоприятным сочетанием очень хорошей холодной деформируемости с прочностью и твердостью. Он коррозионно-стойок, хорошо пригоден для мягкой и твердой пайки и сохраняет хорошую электрическую проводимость. Свойства сплавов CuSn в основном определяются содержанием олова. Сплав незакаляем, возможна только закачка. Предел прочности, предел текучести и твердость повышаются с увеличением степени холодной деформации, удлинение при разрыве уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, в частности к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному спирту, углекислым и соленые шахтным водам. Сплавы стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Технологические свойства
- Горячая деформация: ограниченная
- Холодная деформация: очень хорошая
- Стружеобработка: средняя–трудная
- Твердая пайка: очень хорошая
- Мягкая пайка: очень хорошая
- Газовая сварка: средняя
- Дуговая сварка: средняя
- WIG-сварка: хорошая
- MIG-сварка: хорошая
- Контактная сварка: хорошая
- Электронно-лучевая сварка: хорошая
- Клеевое соединение: подходит
- Полировка: хорошая
- Механическая полировка: хорошая
- Электролитическая/химическая полировка: хорошая
- Гальванирование: очень хорошее
- Пригодность для горячего оловления: очень хорошая
Применение
CuSn4 преимущественно используется в виде полос для всех типов пружин со средними требованиями: соединители, электрографические пружины для контактов и заземляющих контактов, зажимные соединения для радио, ТВ и видео, гнезда для электронных сборок, пружины кнопочных переключателей и защелок, пружинные кольца, а также детали текстильных машин. Для электролитично оловянной ленты покрытия (Sn яркий, Sn матовый, Sn сплавленный, SnPb) перечислены по назначению (лучшая пайка, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 110–130 ГПа | Типично для свинцосодержащих фосфорных бронз |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 225 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,33 | Типично для свинцосодержащих фосфорных бронз |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 850–930 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 850–920 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,78·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,82·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,9·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент теплового расширения | 650,0 °C | 2,06·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент теплового расширения | 800,0 °C | 2,05·10⁻⁵ 1/К |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 90 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 120 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 1,18·10⁷ С/м |
| Электрическая проводимость | 200,0 °C | 1,07·10⁷ С/м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 8,5·10⁻⁸ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 9,3·10⁻⁸ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|
| Железо | 0,1 % |
| Свинец | 0,02 % |
| Никель | 0,2 % |
| Фосфор | 0,01–0,4 % |
| Олово | 3,5–4,5 % |
| Цинк | 0,2 % |
