Сталь 16Mo3 (EN 10222-2) – Нормализованная или нормализованная после формовки (+N) для высокотемпературных применений
Материал 16Mo3 (номер материала 1.5415) — это высокотемпературный легированный качественный сталь для сосудов под давлением и аппаратостроения. Применяется в постоянной эксплуатации до температуры около 530 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 – 7,86 г/см³ |
| 50,0 °C | 7,84 г/см³ | |
| 100,0 °C | 7,82 г/см³ | |
| 150,0 °C | 7,81 г/см³ | |
| 200,0 °C | 7,79 г/см³ | |
| 250,0 °C | 7,77 г/см³ | |
| 300,0 °C | 7,76 г/см³ | |
| 350,0 °C | 7,74 г/см³ | |
| 400,0 °C | 7,72 г/см³ | |
| 450,0 °C | 7,70 г/см³ | |
| 500,0 °C | 7,68 г/см³ | |
| 550,0 °C | 7,66 г/см³ | |
| 600,0 °C | 7,64 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 – 212,48 ГПа | |
| 50,0 °C | 211,6 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 – 209,25 ГПа | |
| 150,0 °C | 206,11 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 – 202,48 ГПа | |
| 250,0 °C | 198,36 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 – 194,14 ГПа | |
| 350,0 °C | 189,82 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 – 185,51 ГПа | |
| 450,0 °C | 180,99 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 – 176,48 ГПа | |
| 550,0 °C | 171,97 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 – 166,97 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 21 – 23 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 50,0 °C | 0,29 [-] | |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,30 [-] | |
| 550,0 °C | 0,30 [-] | |
| 600,0 °C | 0,30 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 82,6 ГПа |
| 50,0 °C | 82,21 ГПа | |
| 100,0 °C | 81,23 ГПа | |
| 150,0 °C | 79,95 ГПа | |
| 200,0 °C | 78,48 ГПа | |
| 250,0 °C | 76,81 ГПа | |
| 300,0 °C | 75,05 ГПа | |
| 350,0 °C | 73,38 ГПа | |
| 400,0 °C | 71,61 ГПа | |
| 450,0 °C | 69,75 ГПа | |
| 500,0 °C | 67,98 ГПа | |
| 550,0 °C | 66,22 ГПа | |
| 600,0 °C | 64,35 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 440 – 570 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 295 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 285 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура (длительная) | 0 – 530 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 52,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 51,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 48,7 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 42,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 14,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 13,2 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,0·10⁻⁷ – 2,16·10⁻⁷ Ом·м |
| 50,0 °C | 2,37·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 2,50·10⁻⁷ – 2,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 150,0 °C | 3,02·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,24·10⁻⁷ – 3,39·10⁻⁷ Ом·м | |
| 250,0 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,12·10⁻⁷ – 4,25·10⁻⁷ Ом·м | |
| 350,0 °C | 4,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,14·10⁻⁷ – 5,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 450,0 °C | 5,83·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,33·10⁻⁷ – 6,42·10⁻⁷ Ом·м | |
| 550,0 °C | 7,08·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,69·10⁻⁷ – 7,78·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,12 – 0,20 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,4 – 0,9 % |
| Молибден | 0,25 – 0,35 % |
| Никель | 0,3 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,35 % |
| Сера | 0,01 – 0,015 % |
Металл
- Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
- Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
- EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
- EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 28Mn6: технические спецификации нормализованной стали
- Сталь EN 10297-1 Grade 36Mn5: свойства нормализованной стали (+N)