EN 10216-2 Марка 16Mo3 нормализованная или нормализованная формованная (+N)
Бесшовные трубы из высокотемпературного 16Mo3 применяются в паровых котлах и трубопроводостроении, сосудах высокого давления и приборостроении, особенно в химической промышленности и строительстве электростанций при температурах от ок. от 200 °C до максимум 400 °C и одновременно высокое давление. Общая нагрузка и особые условия масштабирования могут уменьшить или увеличить предельную температуру. Доступна возможность сварки.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,85–7,86 г/см³ |
| 50,0 °С | 7,84 г/см³ | |
| 100,0 °С | 7,82 г/см³ | |
| 150,0 °С | 7,81 г/см³ | |
| 200,0 °С | 7,79 г/см³ | |
| 250,0 °С | 7,77 г/см³ | |
| 300,0 °С | 7,76 г/см³ | |
| 350,0 °С | 7,74 г/см³ | |
| 400,0 °С | 7,72 г/см³ | |
| 450,0 °С | 7,7 г/см³ | |
| 500,0 °С | 7,68 г/см³ | |
| 550,0 °С | 7,66 г/см³ | |
| 600,0 °С | 7,64 г/см³ | |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
| 20,0 °С | 212–212,48 ГПа | |
| 50,0 °С | 211,6 ГПа | |
| 100,0 °С | 207–209,25 ГПа | |
| 150,0 °С | 206,11 ГПа | |
| 200,0 °С | 199–202,48 ГПа | |
| 250,0 °С | 198,36 ГПа | |
| 300,0 °С | 192–194,14 ГПа | |
| 350,0 °С | 189,82 ГПа | |
| 400,0 °С | 184–185,51 ГПа | |
| 450,0 °С | 180,99 ГПа | |
| 500,0 °С | 175–176,48 ГПа | |
| 550,0 °С | 171,97 ГПа | |
| 600,0 °С | 164–166,97 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 22 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 20 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 50,0 °С | 0,29 [-] | |
| 100,0 °С | 0,29 [-] | |
| 150,0 °С | 0,29 [-] | |
| 200,0 °С | 0,29 [-] | |
| 250,0 °С | 0,29 [-] | |
| 300,0 °С | 0,29 [-] | |
| 350,0 °С | 0,29 [-] | |
| 400,0 °С | 0,3 [-] | |
| 450,0 °С | 0,3 [-] | |
| 500,0 °С | 0,3 [-] | |
| 550,0 °С | 0,3 [-] | |
| 600,0 °С | 0,3 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 82,6 ГПа |
| 50,0 °С | 82,21 ГПа | |
| 100,0 °С | 81,23 ГПа | |
| 150,0 °С | 79,95 ГПа | |
| 200,0 °С | 78,48 ГПа | |
| 250,0 °С | 76,81 ГПа | |
| 300,0 °С | 75,05 ГПа | |
| 350,0 °С | 73,38 ГПа | |
| 400,0 °С | 71,61 ГПа | |
| 450,0 °С | 69,75 ГПа | |
| 500,0 °С | 67,98 ГПа | |
| 550,0 °С | 66,22 ГПа | |
| 600,0 °С | 64,35 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 450 - 600 МПа |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 450 - 600 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °С | 260 - 285 МПа |
| 100,0 °С | 243 - 265 МПа | |
| 150,0 °С | 237 - 252 МПа | |
| 200,0 °С | 224 - 240 МПа | |
| 250,0 °С | 205 - 220 МПа | |
| 300,0 °С | 173 - 195 МПа | |
| 350,0 °С | 159 - 185 МПа | |
| 400,0 °С | 156 - 175 МПа | |
| 450,0 °С | 150 - 170 МПа | |
| 500,0 °С | 146 - 165 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 260 - 280 МПа |
| 100,0 °С | 243 МПа | |
| 150,0 °С | 237 МПа | |
| 200,0 °С | 224 МПа | |
| 250,0 °С | 205 МПа | |
| 300,0 °С | 173 МПа | |
| 350,0 °С | 159 МПа | |
| 400,0 °С | 156 МПа | |
| 450,0 °С | 150 МПа | |
| 500,0 °С | 146 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 260 - 280 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 200–550 °С | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 52,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 51,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 48,7 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 42,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 36 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 14,4 мм²/с | |
| 100,0 °С | 13,2 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 11,7 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 10,3 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 9 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2E-7 - 2,16E-7 Ом·м |
| 50,0 °С | 2,37E-7 Ом·м | |
| 100,0 °С | 2,5E-7 - 2,68E-7 Ом·м | |
| 150,0 °С | 3,02E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ом·м | |
| 250,0 °С | 3,8E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,12E-7 - 4,25E-7 Ом·м | |
| 350,0 °С | 4,74E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,14E-7 - 5,27E-7 Ом·м | |
| 450,0 °С | 5,83E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ом·м | |
| 550,0 °С | 7,08E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 7,69E-7 - 7,78E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Алюминий | 0,04 % |
| Углерод | 0,12–0,2 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,4–0,9 % |
| Молибден | 0,25–0,35 % |
| Никель | 0,3 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,35 % |
| Сера | 0,01–0,02 % |
Металл
- EN 10225 Марка S355G7 нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10225, класс S355G8, нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10216-2 Класс 8MoB5-4 нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- DIN 2394-2 Марка St 28 нормализованная или нормированная формованная (+N)
- EN 10273 Марка P460NH нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10297-1 Марка C55Pb нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10297-1 Марка C35Pb нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10297-1 Марка C45Pb нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10297-1 Марка C60Pb нормализованная или нормализованная формованная (+N)
- EN 10297-1 Марка 28Mn6 нормализованная или нормализованная формованная (+N)