Трубы бесшовные 16Mo3 (EN 10216-2) — нормализованные, для высокотемпературных применений
Бесшовные трубы из стали 16Mo3 для высоких температур применяются в парокотлостроении, трубопроводном строительстве, цистерностроении и аппаратостроении, особенно в химической промышленности и энергетике. Рабочий диапазон температур — от ~200 °C до максимум 400 °C при одновременно высоких давлениях. Пределы температуры могут смещаться в зависимости от суммарной нагрузки и условийокисления. Сварка допускается.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85–7,86 г/см³ |
| 50 °C | 7,84 г/см³ | |
| 100 °C | 7,82 г/см³ | |
| 150 °C | 7,81 г/см³ | |
| 200 °C | 7,79 г/см³ | |
| 250 °C | 7,77 г/см³ | |
| 300 °C | 7,76 г/см³ | |
| 350 °C | 7,74 г/см³ | |
| 400 °C | 7,72 г/см³ | |
| 450 °C | 7,70 г/см³ | |
| 500 °C | 7,68 г/см³ | |
| 550 °C | 7,66 г/см³ | |
| 600 °C | 7,64 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 212–212,48 ГПа | |
| 50 °C | 211,6 ГПа | |
| 100 °C | 207–209,25 ГПа | |
| 150 °C | 206,11 ГПа | |
| 200 °C | 199–202,48 ГПа | |
| 250 °C | 198,36 ГПа | |
| 300 °C | 192–194,14 ГПа | |
| 350 °C | 189,82 ГПа | |
| 400 °C | 184–185,51 ГПа | |
| 450 °C | 180,99 ГПа | |
| 500 °C | 175–176,48 ГПа | |
| 550 °C | 171,97 ГПа | |
| 600 °C | 164–166,97 ГПа | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 22 % |
| Относительное удлинение, поперечное | 20 °C | 20 % |
| Коэффициент Пуассона | 20–600 °C | 0,29–0,30 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 82,6 ГПа |
| 50 °C | 82,21 ГПа | |
| 100 °C | 81,23 ГПа | |
| 150 °C | 79,95 ГПа | |
| 200 °C | 78,48 ГПа | |
| 250 °C | 76,81 ГПа | |
| 300 °C | 75,05 ГПа | |
| 350 °C | 73,38 ГПа | |
| 400 °C | 71,61 ГПа | |
| 450 °C | 69,75 ГПа | |
| 500 °C | 67,98 ГПа | |
| 550 °C | 66,22 ГПа | |
| 600 °C | 64,35 ГПа | |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 450–600 МПа |
| Предел прочности, поперечное | 20 °C | 450–600 МПа |
| Предел текучести (Rp0,2 / ReH) | 20 °C | 260–285 МПа |
| 100 °C | 243–265 МПа | |
| 150 °C | 237–252 МПа | |
| 200 °C | 224–240 МПа | |
| 250 °C | 205–220 МПа | |
| 300 °C | 173–195 МПа | |
| 350 °C | 159–185 МПа | |
| 400 °C | 156–175 МПа | |
| 450 °C | 150–170 МПа | |
| 500 °C | 146–165 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 260–280 МПа |
| 100 °C | 243 МПа | |
| 150 °C | 237 МПа | |
| 200 °C | 224 МПа | |
| 250 °C | 205 МПа | |
| 300 °C | 173 МПа | |
| 350 °C | 159 МПа | |
| 400 °C | 156 МПа | |
| 450 °C | 150 МПа | |
| 500 °C | 146 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20 °C | 260–280 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | — | 200–550 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для молибденсодержащих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 52,1 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 51,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 48,7 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 42,3 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 14,4 мм²/с | |
| 100 °C | 13,2 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | (2,0–2,16)×10⁻⁷ Ом·м |
| 50 °C | 2,37×10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | (2,5–2,68)×10⁻⁷ Ом·м | |
| 150 °C | 3,02×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | (3,24–3,39)×10⁻⁷ Ом·м | |
| 250 °C | 3,8×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | (4,12–4,25)×10⁻⁷ Ом·м | |
| 350 °C | 4,74×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | (5,14–5,27)×10⁻⁷ Ом·м | |
| 450 °C | 5,83×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | (6,33–6,42)×10⁻⁷ Ом·м | |
| 550 °C | 7,08×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | (7,69–7,78)×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий (Al) | ≤0,04 |
| Углерод (C) | 0,12–0,20 |
| Хром (Cr) | ≤0,30 |
| Медь (Cu) | ≤0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,90 |
| Молибден (Mo) | 0,25–0,35 |
| Никель (Ni) | ≤0,30 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Кремний (Si) | ≤0,35 |
| Сера (S) | 0,01–0,02 |
Металл
- Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
- Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 8MoB5-4 (+N): Высокотемпературные трубы для котлов, трубопроводов и сосудов под давление…
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
- EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
- EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 28Mn6: технические спецификации нормализованной стали