ASTM A519 Grade 1020 Отпущенная сталь – Ключевые свойства и применение

Общие сведения

Сталь ASTM A519 Grade 1020 в отпущенном состоянии отличается от горячекатаного аналога более мягкой структурой, повышенной пластичностью и сниженными предельной прочностью и твердостью. Полная аннелинговая обработка устраняет внутренние напряжения, уточняет зерно и обеспечивает максимальную равномерность свойств по сечению. Идеально подходит для деталей, требующих сложной холодной штамповки, глубокой вытяжки или интенсивной механической обработки.

Физические и механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Плотность	23,0 °C	7,8 – 7,9 г/см³	Типично для низкоуглеродистых сталей
Модуль упругости (модуль Юнга)	23,0 °C	200 – 215 ГПа	Типично для низкоуглеродистых сталей
Относительное удлинение (A50)	23,0 °C	30 %
Твердость по шкале Rockwell B	23,0 °C	50 HRB
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,29	Типично для низкоуглеродистых сталей
Модуль сдвига	23,0 °C	82 ГПа	Типично для низкоуглеродистых сталей
Предел прочности при растяжении	23,0 °C	330 МПа
Предел текучести	23,0 °C	195 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	23,0 °C	1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К	Типично для низкоуглеродистых сталей
Максимальная рабочая температура	—	500 °C	Типично для углеродистых сталей
Температура плавления	—	1480 – 1526 °C	Типично для низкоуглеродистых сталей
Удельная теплоемкость	23,0 °C	465 Дж/(кг·К)	Типично для низкоуглеродистых сталей
Теплопроводность	23,0 °C	25 – 93 Вт/(м·К)	Типично для низкоуглеродистых сталей

Электрические и магнитные свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Электрическое сопротивление	23,0 °C	1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м	Типично для углеродистых сталей

Свойство	Значение	Примечание
Точка Кюри	770 °C	Типично для низкоуглеродистых сталей

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,18 – 0,23 %
Марганец (Mn)	0,30 – 0,60 %
Фосфор (P)	0,04 % (макс.)
Сера (S)	0,05 % (макс.)

Основные области применения

Детали сложной формы, изготавливаемые холодной штамповкой и вытяжкой
Трубы для гидравлических и пневматических систем (после доводки)
Заготовки для последующей цементации с высокими требованиями к структуре ядра
Корпусные детали, требующие интенсивной резки без деформаций
Сварочные конструкции с высокими требованиями к избеганию трещин

Примечание: Отпуск проводится при 870–910 °C с последующим охлаждением в печи. Это обеспечивает феррит-перлитную структуру с максимальной мягкостью. Для деталей, работающих под нагрузкой, часто требуется последующая закалка с отпуском.

ASTM A519 Grade 1020 Горячекатаная сталь – Свойства и спецификации ASTM A519 Grade 1025 Steel после снятия напряжений – Свойства и применение

Металл