Сталь EN 10297-1 Grade 30CrNiMo8 (QT): полные механические и физические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,80 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 9–11 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 7–9 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для никель-хромомолибденовой стали |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 40–50 % | |
| Сужение поперечного сечения (поперечное) | 20,0 °C | 40–50 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 1000–1450 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 1000–1450 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 800–1050 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 800–1050 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для никель-хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 33,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 36,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 37,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 35,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 34,0 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 32,0 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 9,2 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 8,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 7,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 6,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,09×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 3,54×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 4,18×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 5,05×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 6,09×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 7,27×10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,67×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,26–0,34 |
| Хром (Cr) | 1,8–2,2 |
| Марганец (Mn) | 0,3–0,6 |
| Молибден (Mo) | 0,30–0,50 |
| Никель (Ni) | 1,8–2,2 |
| Фосфор (P) | 0,04 (макс.) |
| Кремний (Si) | 0,40 (макс.) |
| Сера (S) | 0,035 (макс.) |
Сталь 30CrNiMo8 (EN 10297-1) — никель-хромомолибденовая сталь для бесшовных труб повышенной прочности. Сочетание никеля, хрома и молибдена обеспечивает высокую закалимость, отличную вязкость при высокой прочности и хорошую свариваемость. После закалки и отпуска применяется для критических трубопроводов в нефтегазовой отрасли, химическом машиностроении и энергетике.
Металл
- Сталь EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 (34CrNiMo8): Закаленная и отпущенная (QT) для высокопрочных винтов
- Сталь EN 10297-1 Grade 25CrMo4 после закалки и отпуска: свойства и применение
- Сталь EN 10297-1 Grade 30CrMoV9 (QT): механические и физические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 34CrMo4 после закалки и отпуска: свойства и производительность
- Сталь EN 10297-1 Grade 34CrNiMo6 (QT): подробные механические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 41Cr4: свойства после закалки и отжига
- EN 10269 30CrNiMo8 — Высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для авиации и тяжелого машиностроения
- EN 10297-1: Сталь 36Mn5 закаленная и отпущенная — Спецификации и свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade Cm60: Закаленная и отпущенная высокопрочная сталь
- Сталь EN 10297-1 28Mn6 (закалка + отпуск) — ключевые механические свойства