Сталь EN 10297-1 Grade 34CrNiMo6 (QT): подробные механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,80 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	-100,0 °C	217 ГПа
Модуль упругости	20,0 °C	212 ГПа
Модуль упругости	100,0 °C	207 ГПа
Модуль упругости	200,0 °C	199 ГПа
Модуль упругости	300,0 °C	192 ГПа
Модуль упругости	400,0 °C	184 ГПа
Модуль упругости	500,0 °C	175 ГПа
Модуль упругости	600,0 °C	164 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	9–12 %
Относительное удлинение (поперечное)	20,0 °C	7–10 %
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,29	Типично для никель-хромомолибденовой стали
Сужение поперечного сечения	20,0 °C	40–55 %
Сужение поперечного сечения (поперечное)	20,0 °C	40–55 %
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	900–1400 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)	20,0 °C	900–1400 МПа
Предел текучести	20,0 °C	700–1000 МПа
Предел текучести (поперечное)	20,0 °C	700–1000 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °C	1,05×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	20,0 °C	1,15×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	100,0 °C	1,21×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	200,0 °C	1,27×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	300,0 °C	1,32×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	400,0 °C	1,36×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	500,0 °C	1,40×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	600,0 °C	1,44×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления		1382–1529 °C	Типично для никель-хромомолибденовой стали
Удельная теплоемкость	-100,0 °C	423 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	20,0 °C	461 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100,0 °C	479 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200,0 °C	499 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300,0 °C	517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400,0 °C	536 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500,0 °C	558 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600,0 °C	587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	33,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100,0 °C	36,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200,0 °C	37,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300,0 °C	37,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400,0 °C	35,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500,0 °C	34,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600,0 °C	32,0 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	9,4 мм²/с
Температуропроводность	100,0 °C	9,4 мм²/с
Температуропроводность	200,0 °C	9,2 мм²/с
Температуропроводность	300,0 °C	8,5 мм²/с
Температуропроводность	400,0 °C	7,6 мм²/с
Температуропроводность	500,0 °C	6,6 мм²/с
Температуропроводность	600,0 °C	5,4 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	3,09×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100,0 °C	3,54×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200,0 °C	4,18×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300,0 °C	5,05×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400,0 °C	6,09×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500,0 °C	7,27×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600,0 °C	8,67×10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,30–0,38
Хром (Cr)	1,4–1,7
Марганец (Mn)	0,4–0,7
Молибден (Mo)	0,15–0,30
Никель (Ni)	1,4–1,7
Фосфор (P)	0,04 (макс.)
Кремний (Si)	0,40 (макс.)
Сера (S)	0,035 (макс.)

Сталь 34CrNiMo6 (EN 10297-1) — никель-хромомолибденовая сталь повышенной прочности для бесшовных труб. Содержание никеля (1,4–1,7%) в сочетании с хромом и молибденом обеспечивает высокую закалимость и превосходное сочетание прочности (σв 900–1400 МПа) и вязкости. После закалки и отпуска применяется для критически важных трубопроводов в суровых условиях: глубоководное бурение, высоконапорные гидросистемы, реакторные установки.

Сталь EN 10297-1 Grade 34CrMo4 после закалки и отпуска: свойства и производительность Сталь EN 10297-1 Grade 41Cr4: свойства после закалки и отжига

Металл