EN 10263-4 Марка Cq45, отжиг для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
Холодноосадочная сталь Cq 45 может подвергаться холодной штамповке с низкой и средней скоростью штамповки в соответствии с обычными методами штамповки на одноступенчатых и многоступенчатых прессах. В связи с неблагоприятными технологическими свойствами сталь Cq 45 следует заменить сталью 35 В 2. Применяется для нормируемых винтов класса прочности 8,8 (в нижнем диапазоне размеров), а также для гаек классов прочности 8 и 10.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 60 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 75–80 ГПа | Типично для углеродистой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 590 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.25E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.3E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.41E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1380–1514 °С | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 41,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 41,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,5E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,95E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,65E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,53E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,56E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,74E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8.13E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,42–0,5 % |
| Марганец | 0,5–0,8 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10269 Марка 21CrMoV5-7, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 37Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)